微波炉复合陶瓷烤盘及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102406455A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102406455A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110235229.X(22)申请日2011.08.16(71)申请人蔡立君地址519010广东省珠海市香洲区银桦路427号欧柏美地2栋2单元302室(72)发明人蔡立君(51)Int.Cl.A47J37/01(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称微波炉复合陶瓷烤盘及其制备方法(57)摘要本发明提供一种微波炉复合陶瓷烤盘，其中间层(2)为吸波发热层，主要是由下列按重量百分比配比的原料制成：四针状氧化锌晶须25-70％、陶瓷泥坯75％-30％，所述陶瓷泥坯的成分为高岭土、粘土、长石、石英、瓷石、瓷土的其中一种或其中几种的混合物，所述段面结构的上下两层(1，3)为陶瓷釉层。本发明微波炉复合陶瓷烤盘由于采用四针状氧化锌晶须作为吸波发热材料，能够在短时间内吸收微波使得自身迅速发热，实现对微波加热中的食物进行再加热并产生煎、烤作用，食物更加美味。由于本发明微波炉复合陶瓷烤盘与食物底部直接接触，高温传导与微波加热同时进行，食物的熟透时间大大缩短。CN102465ACCNN110240645502406457A权利要求书1/1页1.一种微波炉复合陶瓷烤盘，其特征在于，所述微波炉复合陶瓷烤盘的断面结构分为三层，其中间层(2)为吸波发热层，主要是由下列按重量百分比配比的原料制成：四针状氧化锌晶须25-70％、陶瓷泥坯75％-30％，所述陶瓷泥坯的成分为高岭土、粘土、长石、石英、瓷石、瓷土的其中一种或其中几种的混合物，所述段面结构的上下两层(1，3)为陶瓷釉层。2.权利要求1所述的微波炉复合陶瓷烤盘制造方法，包括以下步骤：1)称料：按照原料重量百分比称取四针状氧化锌晶须、陶瓷泥坯；2)混合：将上述原料放入球磨机研磨混合均匀；3)成型：使用上述研磨混合均匀后的原料通过拉坯、印坯、修坯等工序制成所需形状，并进行干燥处理，制成盘坯。4)上釉：对盘坯的表面进行施釉处理。5)烧窑：将上釉后的产品投入高温窑炉，在1200℃-1400℃温度范围煅烧18-26小时得本发明微波炉复合陶瓷烤盘。2CCNN110240645502406457A说明书1/2页微波炉复合陶瓷烤盘及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种能吸收微波在短时间内迅速发热升温的微波炉烤盘及其制备方法。背景技术[0002]微波炉是用微波来烹调食物的，它的加热原理是微波引起食物内的极性分子(如水、脂肪、蛋白质、糖等)以每秒24.5亿次的极速振动，振动所引起的摩擦使食物内部产生高热，将食物烹熟。微波能穿透日常所用陶瓷器皿，对食物直接进行加热，而日常所用陶瓷器皿本身并不吸收微波能量发热，因此使用日常陶瓷器皿在微波炉中对食品加热欠缺煎烤的口感、色泽和香味。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种能吸收微波能量在短时间内迅速发热升至高温的微波炉复合陶瓷烤盘。[0004]本发明的技术方案是：一种微波炉复合陶瓷烤盘，其特征在于，所述微波炉复合烤盘断面结构分为三层，其中间层(2)为吸波发热层，主要是由下列按重量百分比配比的原料制成：四针状氧化锌晶须25％-70％、陶瓷泥坯75％-30％，所述陶瓷泥坯的成分为高岭土、粘土、长石、石英、瓷石、瓷土的其中一种或其中几种的混合物，所述段面结构的上下两层(1，3)为陶瓷釉层。[0005]本发明还提供一种制备上述微波炉复合陶瓷烤盘的方法，其特征在于，包括以下步骤：[0006]1)称料：按照原料重量百分比称取四针状氧化锌晶须、陶瓷泥坯；[0007]2)混合：将上述原料放入球磨机研磨混合均匀；[0008]3)成型：使用上述研磨混合均匀后的原料通过拉坯、印坯、修坯等工序制成所需形状，并进行干燥处理，制成盘坯。[0009]4)上釉：对盘坯的表面进行施釉处理。釉层对本发明微波炉烤盘无任何功能性影响，故对釉料成分、配比、施釉厚度等无任何要求。[0010]5)烧窑：将上釉后的产品上架后投入高温窑炉，在1200℃-1400℃左右温度下煅烧24小时得本发明微波炉烤盘。[0011]由于本发明微波炉复合烤盘盘体内加入了四针状氧化锌晶须，能够很好地吸收微波使得自身快速发热，实现对微波加热中的食物进行再加热以产生煎、烤作用，被加热食物兼备了微波加热及器皿的煎烤，更加美味。附图说明图1为本发明微波炉复合烤盘的断面结构图。具体实施方式3CCNN110240645502406457A说明书2/2页[0012]实施例1：[0013]1)按重量百分比称取四针状氧化锌晶须25％、高岭土陶瓷泥坯75％；[0014]2)将上述材料球磨混合均匀，制成实施例1的微波炉复合陶瓷烤盘中间层坯体；[00