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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102408919A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102408919A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110306475.X(22)申请日2011.10.11(71)申请人北京航天动力研究所地址100076北京市丰台区南大红门路1号(72)发明人唐强赵月刘悦吕正林商贵信(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人高尚梅(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置(57)摘要本发明属于水煤浆气化的煤化工领域,具体公开了一种多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置。它包括连接电点火棒的高压电点火器,其穿过点火燃料气通道和点火燃气管到点火喷嘴,中心氧通道连接中心氧管及喷嘴,并包裹在点火燃料气通道和点火燃气管及点火喷嘴外。水煤浆通道连接水煤浆管及喷嘴包裹在中心氧管及喷嘴外。外环氧通道连接外环氧管及烧嘴,并包裹在水煤浆管外。预热燃料气通道连接预热燃料气管及喷嘴包裹在外环氧管外测。在现有装置的基础上增加了点火燃气通道和预热燃气通道,以及电点火棒和供电点火棒用的高压电源,简化了工艺过程,实现点火、预热后点燃水煤浆工艺烧嘴的连续操作,节约了生产成本,提高了操作安全性和可靠性。CN102489ACCNN110240891902408923A权利要求书1/1页1.一种多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置,它包括中心氧管(6),该中心氧管(6)下端设有中心氧喷嘴(16),一侧连接中心氧通道(5);所述中心氧管(6)及中心氧喷嘴(16)安装在水煤浆管(8)内,该水煤浆管(8)下端设有水煤浆喷嘴(17),一侧连接水煤浆通道(7);所述水煤浆管(8)及水煤浆喷嘴(17)安装在外环氧管(9)内,该外环氧管(9)下端设有外环氧喷嘴(18),一侧连接有外环氧通道(10),另一侧连接冷却水系统(11);其特征在于:所述的中心氧管(6)内设有点火燃气管(4),其下端设有点火喷嘴(14),内部设有电点火棒(3),该电点火棒(3)上端设有高压电点火器(1),其连接点火燃料气通道(2);所述的外环氧通道(10)及外环氧喷嘴(18)安装在预热燃料气管(12),该预热燃料气管(12)下端设有预热燃料气喷嘴(19)。2.如权利要求1所述的多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置,其特征在于:所述的预热燃料气管(12)的一侧连接预热燃料气通道(13),另一侧连接冷却水系统(11),所述的预热燃料气管(12)的外侧固定安装法兰(15)。2CCNN110240891902408923A说明书1/2页多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置技术领域[0001]本发明属于水煤浆气化的煤化工领域,具体涉及一种气化炉烧嘴组合装置。背景技术[0002]现有的水煤浆加压气化炉烧嘴结构三通道形式即外环氧喷嘴,水煤浆喷嘴及中心氧喷嘴和水煤浆加压气化炉预热烧嘴。[0003]目前国内水煤浆加压气化炉所用的工艺烧嘴和预热烧嘴是两个独立的结构,在使用过程中先用预热烧嘴把炉体加热到一定温度后,预热烧嘴与工艺烧嘴进行更换,工艺烧嘴利用气化炉内衬炉砖余热将水煤浆工艺烧嘴点燃,调整工艺烧嘴工况参数使水煤浆气化炉到正常工作状态。[0004]在气化炉开工之前先将预热烧嘴安装到气化炉上,连接预热烧嘴燃料快装软管和风箱风管,连接点火电缆调整点火棒位置,点燃预热烧嘴,烘炉完成后,快速将预热烧嘴卸下并拆除上述联机管路系统,迅速安装工艺烧嘴密封环、中心氧管路、外环氧管路及水煤浆管路,安装的管路不允许有泄漏现象。气化炉顶部管路纵横交错、空间狭小,预热烧嘴体积庞大、工艺烧嘴重量在600公斤以上而且在气化炉预热后炉顶的高温条件下施工工作条件恶劣,劳动强度大,容易造成操作工人的人身伤害。在拆除预热烧嘴和安装工艺烧嘴过程中操作疏漏如有燃气、氧气泄漏存在重大安全隐患。[0005]传统水煤浆气化炉烧嘴只能使用在水煤浆砖炉上,多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置既可用在传统砖炉水煤浆气化炉上,也可以用在水冷壁水煤浆气化炉上。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种操作工艺更简易、安全性和可靠性较高的多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置。[0007]本发明的技术方案如下:[0008]一种多通道水煤浆气化炉烧嘴组合装置,它包括中心氧管,该中心氧管下端设有中心氧喷嘴,一侧连接中心氧通道;所述中心氧管及中心氧喷嘴安装在水煤浆管内,该水煤浆管下端设有水煤浆喷嘴,一侧连接水煤浆通道;所述水煤浆管及水煤浆喷嘴安装在外环氧管内,该外环氧管下端设有外环氧喷嘴,一侧连接有外环氧通道,另一侧连接冷却水系统;所述的中心氧管内设有点火燃气管,其下端设有点火喷嘴,内部设有电点火棒,该电点火棒上端设有高压电