超高频涡流加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102407233A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102407233A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110375021.8(22)申请日2011.11.23(71)申请人珠海新市节能环保科技有限公司地址519000广东省珠海市香海路82号(72)发明人胡昀(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人王贤义(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称超高频涡流加热装置(57)摘要本发明公开了一种超高频涡流加热装置，旨在提供一种处理成本较低、燃烧充分、无毒无温室气体排放、处理效果好的超高频涡流加热装置。本发明包括超高频电源主机（1）、固渣裂解炉（2）、气体裂解器（3）以及至少一个超高频电磁加热器（4），所述超高频电磁加热器（4）与所述超高频电源主机（1）电连接，所述固渣裂解炉（2）内螺旋缠绕有至少一根固渣涡流加热电极管（5），所述气体裂解器（3）内螺旋缠绕有至少一根气体涡流加热电极管（6），所述固渣涡流加热电极管（5）和所述气体涡流加热电极管（6）与所述超高频电磁加热器（4）连接。本发明可广泛应用于垃圾处理设备领域。CN102473ACCNN110240723302407236A权利要求书1/1页1.一种超高频涡流加热装置，包括超高频电源主机（1），其特征在于：所述超高频涡流加热装置还包括固渣裂解炉（2）、气体裂解器（3）以及至少一个超高频电磁加热器（4），所述固渣裂解炉（2）与所述气体裂解器（3）气相通，所述超高频电磁加热器（4）与所述超高频电源主机（1）电连接，所述固渣裂解炉（2）内螺旋缠绕有至少一根固渣涡流加热电极管（5），所述气体裂解器（3）内螺旋缠绕有至少一根气体涡流加热电极管（6），所述固渣涡流加热电极管（5）和所述气体涡流加热电极管（6）与所述超高频电磁加热器（4）连接。2.根据权利要求1所述的超高频涡流加热装置，其特征在于：它包括两个超高频电磁加热器（4），所述固渣涡流加热电极管（5）、所述气体涡流加热电极管（6）分别与两个所述超高频电磁加热器（2）连接。3.根据权利要求1或2所述的超高频涡流加热装置,其特征在于:所述固渣裂解炉（2）包括炉体内胆(21)和炉体外壳(22),所述炉体内胆(21)与所述炉体外壳(22)之间设有保温层(23),所述固渣涡流加热电极管（5）螺旋缠绕在所述保温层(23)内部。4.根据权利要求3所述的超高频涡流加热装置,其特征在于:所述保温层(23)内螺旋缠绕有多根所述固渣涡流加热电极管（5），多根所述固渣涡流加热电极管（5）的两端连接均分配器(7),所述分配器(7)与所述超高频电磁加热器（4）连接。5.根据权利要求4所述的超高频涡流加热装置，其特征在于：所述固渣涡流加热电极管（5）为中空管，所述固渣涡流加热电极管（5）的内部通道为冷却水道（8），所述固渣涡流加热电极管（5）的两端部分别为进水口和出水口。6.根据权利要求1或2所述的超高频涡流加热装置,其特征在于:所述气体裂解器（3）包括进气管道（31）、外保护层（34），所述外保护层（34）内部设有气体内导管（32）、气体外导管（33），所述气体内导管（32）和气体外导管（33）一端开口，所述气体内导管（32）设置在所述气体外导管（33）内部且开口方向相反，所述进气管道（31）穿过所述外保护层（31）及气体外导管（33）并通入所述气体内导管（32）内部，所述气体外导管（33）外部设有内保护层（35），所述气体涡流加热电极管（6）螺旋缠绕在所述内保护层（35）的外围，所述气体外导管（33）的开口延伸到所述外保护层（34）外部作为气体出口（36）。7.根据权利要求6所述的超高频涡流加热装置,其特征在于:所述内保护层（35）的外围螺旋缠绕有多根所述气体涡流加热电极管（6），多根所述气体涡流加热电极管（6）的两端连接均分配器(7),所述分配器(7)与所述超高频电磁加热器（4）连接。8.根据权利要求7所述的超高频涡流加热装置，其特征在于：所述气体涡流加热电极管（6）为中空管，所述气体涡流加热电极管（6）的内部通道为冷却水道（8），所述气体涡流加热电极管（6）的两端部分别为进水口和出水口。2CCNN110240723302407236A说明书1/3页超高频涡流加热装置技术领域[0001]本发明涉及一种超高频涡流加热装置。背景技术[0002]垃圾的处理和净化一直是环境保护的重点和难点，众所周知，工业生产或城市生活产生的各种垃圾如不能得到及时有效的处理和净化，将对环境和生命健康造成重大威胁，尤其是医疗垃圾的治理问题日益突出；目前各种垃圾包括工业垃圾、生活垃圾及医疗垃圾等主要是采用焚烧的方式进行处理，