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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102417833A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102417833A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110315605.6(22)申请日2011.10.18(71)申请人丹东蓝天环保锅炉制造有限公司地址118100辽宁省丹东市凤城市二龙路66号(72)发明人吕世发(74)专利代理机构丹东汇申专利事务所21227代理人路云峰(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/30(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称旋转自动落料气化炉(57)摘要本发明旋转自动落料气化炉,由上炉体(1)和下炉体(2)组成,上炉体的下部与下炉体的上部间隙套装配合,在上炉体(1)中部设有与下炉体(2)上端配合的水密封旋转配合装置,在下炉体(2)底部设有进气腔(20)、集气储灰室(30),出气管(3),进气环(4)。其上炉体的旋转作用将炉内的燃料带动,使炉内的燃料自动落料,不需要手工落料操作,对燃料适应能力强,焦油经出气管(3)和集气储灰室(30)高温裂被有效消除,使用操作简单方便。CN1024783ACCNN110241783302417843A权利要求书1/1页1.旋转自动落料气化炉,其特征是由上炉体(1)和下炉体(2)组成,在上炉体项部设有加料口(11),下炉体(2)底部设有进气腔(20)、集气储灰室(30),出气管(3),进气环(4),进气腔(20)由下炉体内的上下隔板(21、22)间隔构成,对应进气腔(20)在下炉体上开设有进气口(23),在进气腔(20)中心处设有喇叭形进气环(4),在喇叭形进气环(24)的侧面和上端面上分别分布开设有进气孔(25)和出气孔(26),炉体底部与下隔板(22)间形成集气储灰室(30),对应集气储灰室(30)在下炉体上开设有出气口(31)和出灰门(33),上炉体(1)的下部与下炉体(2)的上部间隙套装配合,在上炉体(1)中部设有与下炉体(2)上端配合的水密封旋转配合装置,水密封旋转配合装置包括有固定连接设置在上炉体(1)外环面上的支承平盘(14)、固定连接设置在下炉体(2)上端的环槽(28),支承平盘(14)与环槽(28)间设有轴承装置(6)使上炉体(1)与下炉体(2)转动配合,在环槽(28)的外环面上固定设有电机(26),电机(26)轴上设有齿轮(27)与设在上炉体(1)平盘(14)上的齿轮(15)配合带动上炉体(1)转动,在上炉体(1)支承平盘(14)的下端面上固定连接设有环形隔板(17),环形隔板(17)伸入下炉体上端的环槽(28)内,与环槽(28)内注入的水配合形成水密封环。2CCNN110241783302417843A说明书1/2页旋转自动落料气化炉技术领域[0001]本发明涉及的是一种可燃烧秸秆等多种燃料的旋转自动落料气化炉。背景技术[0002]目前,使用秸秆生物质及其它可燃物质的气化炉有多种多样,结构各异,特点不同,但普遍存在以下问题:一是需要手工落料,增加劳动操作不便,二是对燃料选择性较高,一般只能燃烧干料和细料,三是产生焦油量大,清洗废水量大,虽经过滤排放,但容易造成二次污染,四是操作控制技术要求较高,非专业人员很难把握和正常使用。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种可燃烧秸秆等多种燃料,并且无焦油产生,持续燃烧时间,产气量大,气体纯净度好,燃烧充分无异味,操作简单的旋转自动落料气化炉。[0004]本发明的技术方案是:炉体由两部分组成,分上炉体1和下炉体2,在上炉体1项部设有加料口11,下炉体2底部设有进气腔20、集气储灰室30,出气管3,进气环4,进气腔20由下炉体内的上下隔板21、22间隔构成,对应进气腔20在下炉体上开设有进气口23,在进气腔20中心处设有喇叭形进气环4,在喇叭形进气环4的侧面和上端面上分别分布开设有进气孔25和出气孔26,炉体底部与下隔板22间形成集气储灰室30,对应集气储灰室30在下炉体2上开设有出气口31和出灰门33,上炉体1的下部与下炉体2的上部间隙套装配合,在上炉体1中部设有与下炉体2上端配合的水密封旋转配合装置,水密封旋转配合装置包括有固定连接设置在上炉体1外环面上的支承平盘14、固定连接设置在下炉体2上端的环槽28,支承平盘14与环槽28间设有轴承装置6使上炉体1与下炉体2转动配合,在环槽28的外环面上固定设有电机26,电机26轴上设有齿轮27与设在上炉体1支承平盘14上的齿轮15配合带动上炉体1转动,在上炉体1支承平盘14的下端面上固定连接设有一道或多道环形隔板17,环形隔板17伸入下炉体上端的环槽28内,与环槽28内注入的水配合形成水密封环。[0005]本