导烟车机侧新型烟尘处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102417818A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102417818A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110317747.6(22)申请日2011.10.18(71)申请人大连华宇冶金设备有限公司地址116043辽宁省大连市旅顺口区科达路888号(72)发明人刘忠建郑健(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人孙宇宏(51)Int.Cl.C10B31/00(2006.01)C10B33/00(2006.01)C10B43/00(2006.01)C10B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称导烟车机侧新型烟尘处理装置(57)摘要本发明公开一种导烟车机侧烟尘新型处理装置，目的在于基本全部捕集机侧炉口外溢的烟尘、解决除尘问题；为实现上述目的采取以下技术方案：处理装置采用大口径管道，液压缸(8)的上端活动安装在燃烧室(1)下部，液压缸(8)的下端与轨道(7)中部活动连接；液压缸(8)连接自动控制系统；导套(3)按确定角度固定安装在轨道(7)上；导套(3)前部设有缓冲装置(4)；导套(3)拐点和导套(3)死角采用多段不同半径的圆角拼接和多段流线型对接；工作时导套(3)前部与机侧集尘罩接口(5)密封连接，后部与燃烧室入口(2)密封连接。本发明的有益之处在于：由于采用新结构和自动控制，处理装置运行时构件连接及时到位；流量大、密封性能好；避免了烟尘溢出，减轻了劳动强度。CN102478ACCNN110241781802417828A权利要求书1/1页1.一种导烟车机侧烟尘新型处理装置，其特征在于：所述处理装置包括液压缸(8)、导套(3)、轨道(7)和缓冲装置(4)构件及自动控制系统；其中液压缸(8)的上端活动安装在燃烧室(1)下部，液压缸(8)的下端与轨道(7)中部活动连接；导套(3)按确定角度固定安装在轨道(7)上；自动控制系统连接液压缸(8)。2.根据权利要求1所述导烟车机侧烟尘新型处理装置，其特征在于：所述导套(3)前部设有缓冲装置(4)。3.根据权利要求1所述导烟车机侧烟尘新型处理装置，其特征在于：所述导套(3)拐点和导套(3)死角采用多段不同半径的圆角拼接和多段流线型对接。4.根据权利要求1或2或3所述导烟车机侧烟尘新型处理装置，其特征在于：所述导套(3)前部与机侧集尘罩接口(5)密封连接。5.根据权利要求1或2或3所述导烟车机侧烟尘新型处理装置，其特征在于：所述导套(3)后部与燃烧室入口(2)密封连接。2CCNN110241781802417828A说明书1/2页导烟车机侧新型烟尘处理装置技术领域[0001]本发明属于大型侧装煤捣固焦炉炉顶燃烧式导烟除尘设备中机侧炉口除尘连接的一种新型导烟装置，具体涉及一种导烟车机侧烟尘新型处理装置。背景技术[0002]目前，大型侧装煤捣固焦炉导烟除尘设备中，对推焦和装煤时机侧炉口大量烟尘外溢的处理方法，通常通过人工将导烟车与机侧集尘罩管道相连接，经由导烟车将烟尘输入到燃烧室或直接进入地面站处理。由于人工操作连接的及时性和准确性都存在问题，再加之管道口径小，连接密封性差，造成排量小、大量烟尘直接排入空气中，严重污染环境；工作环境极差，劳动强度很高。发明内容[0003]本发明公开一种导烟车机侧烟尘新型处理装置，目的在于基本全部捕集机侧炉口外溢的烟尘；为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：[0004]导烟车机侧烟尘新型处理装置包括液压缸(8)、导套(3)、轨道(7)和缓冲装置(4)构件及自动控制系统；其中液压缸(8)的上端活动安装在燃烧室(1)下部，液压缸(8)的下端与轨道(7)中部活动连接；导套(3)按确定角度固定安装在轨道(7)上；自动控制系统连接液压缸(8)。[0005]所述导套(3)前部设有缓冲装置(4)。[0006]所述导套(3)拐点和导套(3)死角采用多段不同半径的圆角拼接和多段流线型对接。[0007]所述导套(3)前部与机侧集尘罩接口(5)密封连接。[0008]所述导套(3)后部与燃烧室入口(2)密封连接。[0009]本发明的有益之处在于：由于采用新结构和自动控制，处理装置运行中构件连接及时到位；密封性能好，避免了烟尘溢出；改善了环境、减轻了劳动强度。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。[0011]图1是导烟车机侧烟尘新型处理装置初始状态位置示意图；[0012]图2是导烟车机侧烟尘新型处理装置导烟状态位置示意图。[0013]图中：燃烧室1、燃烧室入口2、导套3、缓冲装置4、机侧集尘罩接口5、焦炉6、轨道7、液压缸8。具体实施方式[0014]如图1所示，导烟车机侧烟尘新型处理装置包括与自动控制系统连接的液压缸8、导套3、轨道7