一种微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102419075A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102419075A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110430728.4(22)申请日2011.12.20(71)申请人湖南省中晟热能科技有限公司地址414000湖南省岳阳市通海路(72)发明人徐助要林启田邓贱牛(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人邓建辉(51)Int.Cl.F26B15/12(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B23/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑(57)摘要本发明公开了一种微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，包括安装在机架上的辊道及其辊道传动系统(18)，在机架上安装有辊道处于其中且依次对接的进窑微波抑制段(1)、抽湿段炉体(2)、蒸汽加热升温段炉体(3)、蒸汽微波混合加热干燥段炉体(4)、微波加热干燥段炉体(5)、冷却段炉体(6)、抽热段炉体(7)和出窑微波抑制段(8)，抽湿段炉体(2)和蒸汽加热升温段炉体(3)对接有抽湿排风系统(10)，抽热段炉体(7)对接有抽热排风系统(12)。本发明采用微波、蒸汽混合加热，综合了蒸汽加热与微波加热的优点，基于微波、蒸汽混合加热的优势，本发明是一种加热温度低，反应速度快，处理材料品质高、加热匹配性能高、节能减排、能量效率高的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑。CN1024975ACCNN110241907502419086A权利要求书1/1页1.一种微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，包括安装在机架上的辊道及其辊道传动系统(18)，其特征是：在所述的机架上安装有所述的辊道处于其中且依次对接的进窑微波抑制段(1)、抽湿段炉体(2)、蒸汽加热升温段炉体(3)、蒸汽微波混合加热干燥段炉体(4)、微波加热干燥段炉体(5)、冷却段炉体(6)、抽热段炉体(7)和出窑微波抑制段(8)，所述的抽湿段炉体(2)和所述的蒸汽加热升温段炉体(3)对接有抽湿排风系统(10)，所述的抽热段炉体(7)对接有抽热排风系统(12)，所述的蒸汽加热升温段炉体(3)、蒸汽微波混合加热干燥段炉体(4)和微波加热干燥段炉体(5)设有测温控制系统(16)，所述的蒸汽加热升温段炉体(3)是在所述的机架上设有一个加热蒸汽换热装置对所述的辊道对应加热，所述的蒸汽微波混合加热干燥段炉体(4)是在所述的机架上设有微波能馈入系统(23)和加热蒸汽换热装置对所述的辊道对应加热，所述的微波加热干燥段炉体(5)是在所述的机架上设有一个微波能馈入系统(23)对所述的辊道对应加热，整个窑炉的各个部件连接处均设有微波密封装置。2.根据权利要求1所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的抽湿段炉体(2)的底部设有加热蒸汽换热装置。3.根据权利要求1或2所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的加热蒸汽换热装置的结构是蒸汽换热器(19)的热风出口与所述的辊道对接，所述的蒸汽换热器(19)的冷风入口对接有供风系统(20)。4.根据权利要求1或2所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的微波能馈入系统(23)采用微波裂缝天线，所述的微波裂缝天线在炉体两侧呈对应交错布置。5.根据权利要求1或2所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：在进出窑口上设有微波泄漏超标在线检测报警装置。6.根据权利要求1所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的辊道传动系统(18)的微波密封装置是在炉体上设有套住辊道的截止波导管。7.根据权利要求1或2所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的微波密封装置是在炉体与炉体的连接法兰面之间安装有一套微波屏蔽密封圈。8.根据权利要求1或2所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的抽湿排风系统(10)和所述的抽热排风系统(12)的微波密封装置是在所述的抽湿排风系统(10)和所述的抽热排风系统(12)的风罩内炉体的排湿孔上设有多个并列的截止波导管。9.根据权利要求1或2所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的进窑微波抑制段(1)和所述的出窑微波抑制段(8)的结构是在炉体内设有微波抑制片。10.根据权利要求1或2所述的微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑，其特征在于：所述的微波能馈入系统(23)的冷却水系统(14)是磁控管的进口端通过进水支路和供水泵与进水主管连接，所述的磁控管的出口端通过回水支路和回水泵与回水主管连接，所述的回水主管与冷却塔连接。2CCNN110241907502419086A说明书1/3页一种微波、蒸汽混合加热辊道干燥窑技术领域[0001]本发明涉及一种干燥窑，特别是涉及一种微波、蒸汽混合加热辊道干