移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置及耦合方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102433166A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102433166A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110327847.7C10B53/04(2006.01)(22)申请日2011.10.25C10B57/00(2006.01)C10K1/00(2006.01)(71)申请人陕西华祥能源科技集团有限公司C10K1/02(2006.01)地址710075陕西省西安市高新区科技四路C10K1/04(2006.01)秦唐12栋3号楼(72)发明人毛少祥毕可军柏林红孔北方(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.C10J3/60(2006.01)C10J3/62(2006.01)C10J3/66(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/54(2006.01)C10J3/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置及耦合方法(57)摘要移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置及方法，包括移动床粉煤热解炉以及与其相连的流化床粉焦气化炉，移动床粉煤热解炉经下端管路与流化床粉焦气化炉的入口相连通，移动床粉煤热解炉还与高温深度除尘器相连，经高温深度除尘器除尘后的粉焦由其下端排出，经除尘后的热解煤气和焦油蒸气进入气体冷却器内冷却，冷凝下来的焦油和水进入分离器内分离出焦油，气体冷却器出来的煤气经过静电除焦油器进一步回收焦油后进入净化系统。本发明以流化床粉焦气化炉的高温煤气作为热载体，粉煤通过移动床粉煤热解炉进行低温热解释放出挥发份生产煤气和焦油，热解后的粉焦返回流化床粉焦气化炉内气化生产煤气，从而实现煤气、半焦、焦油的多联产。CN102436ACCNN110243316602433170A权利要求书1/1页1.移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置，其特征在于：包括与进煤系统相连的移动床粉煤热解炉(4)，移动床粉煤热解炉(4)的入口通过高温管道与流化床粉焦气化炉(7)的气体出口相连通，移动床粉煤热解炉(4)产生的粉焦经下端管路与流化床粉焦气化炉(7)的入口相连通，移动床粉煤热解炉(4)热解产生的煤气、液态产物蒸气及夹带的粉焦自移动床粉煤热解炉(4)上部送入高温深度除尘器(8)进行深度除尘，经高温深度除尘器(8)除尘后的粉焦由其下端排出，经除尘后的热解煤气和焦油蒸气进入气体冷却器(9)内冷却，冷凝下来的焦油和水进入分离器(11)内分离出焦油，气体冷却器(9)出来的煤气经过静电除焦油(10)进一步回收焦油后进入净化系统。2.根据权利要求1所述的移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置，其特征在于：所述的进煤系统包括受煤坑(1)以及设置在受煤坑(1)下端的皮带输送机(2)，皮带输送机(2)的输出端下端设置有为移动床粉煤热解炉输送煤粉的斗提机(3)。3.根据权利要求1所述的移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置，其特征在于：所述的移动床粉煤热解炉(4)与流化床粉焦气化炉(7)相连通的管路上还安装有粉焦分流器(5)，粉焦经粉焦分流器(5)一部分返回流化床粉焦气化炉(7)气化生产煤气，一部分作为产品外排。4.根据权利要求1所述的移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置，其特征在于：所述的流化床粉焦气化炉(7)下端还设置有与其相连通的移动床冷渣器(6)。5.一种如权利要求1所述的移动床粉煤热解与流化床粉焦气化耦合装置的耦合方法，其特征在于：首先将粒度小于8mm的粉煤由铲车推送至受煤坑(1)，经过皮带输送机(2)输送至斗提机(3)，再由斗提机(3)向移动床粉煤热解炉(4)连续稳定的加煤；粉煤在移动床粉煤热解炉(4)中经过数组相互重叠的散料锥、滑料盆，反复均匀滑落，不断同流化床粉焦气化炉(7)产的热煤气进行反复迂回热交换，使粉煤在500-600℃发生热解反应；热解产生的煤气、液态产物蒸气及夹带的粉焦由高温深度除尘器(8)进行深度除尘，经除尘后的热解煤气和焦油蒸气进入气体冷却器(9)内冷却，冷凝下来的焦油和水进入分离器(11)内分离出焦油，气体冷却器(9)出来的煤气经过静电除焦油器(10)进一步回收焦油后进入净化系统；移动床粉煤热解炉(4)产生的粉焦经过分流器(5)分流控制，一部分返回流化床粉焦气化炉(7)气化生产煤气，一部分作为半焦产品排出；流化床粉焦气化炉(7)底部排出的灰渣，经过移动床冷渣器(6)冷却后排出。6.根据权利要求5所述的耦合方法，其特征在于：所述的移动床冷渣器的冷却介质采用饱和蒸汽，直接与灰渣接触换热，换热后直接进入流化床粉焦气化炉(7)作为气化剂使用充分回收灰渣的显热。2CCNN110243316602433170A说明书1/3页移动床粉