一种无磁性强立方织构的Cu基合金基带的制备方法.pdf
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一种无磁性强立方织构的Cu基合金基带的制备方法.pdf
一种无磁性强立方织构的Cu基合金基带的制备方法,属于高温超导涂层导体织构金属基带技术领域。按照铜的含量在54at.%以上将电解Cu及电解Ni置于电磁感应真空熔炼炉中熔炼,获得CuNi合金初始锭子;随后在850℃保温2小时后热锻成坯锭,然后进行热轧处理,工艺为随炉升温至850℃保温2h后进行热轧,对热轧后的坯锭进行冷轧处理,获得合金基带;基带在Ar/H2混合气体保护下采用两步退火工艺,以5~10℃/min的升温速率升温至550℃保温30min,再以5~10℃/min的升温速率升温至950℃保温30min。所
一种无磁性、高强度的织构Cu基三元合金基带的制备方法.pdf
本发明公开了一种无磁性、高强度的织构铜Cu基三元合金基带的制备方法,将铜Cu块及镍Ni块采用真空感应熔炼,获得CuNi二元合金铸锭,其中铜Cu的原子百分比为54%~60%,然后将Cu-Ni铸锭与矾V块置于电磁感应真空熔炼炉中熔炼获得Cu-Ni-V三元合金铸锭,矾V的原子百分含量为4%~9%;随后在850~950℃保温1~2h后热锻及热轧成坯锭,对热轧后的坯锭进行冷轧处理;最后将冷轧基带在Ar/H2混合气体保护下采用再结晶热处理,以10~15℃/min的升温速率升温至1000℃~1050℃保温30~60mi
一种高强度强立方织构Cu-Fe-Zr-P合金基带的制备方法.pdf
高强度强立方织构Cu‑Fe‑Zr‑P合金基带的制备方法,包括步骤:(1)合金熔炼:采用熔炼技术获得Cu‑Fe‑Zr‑P合金,Zr含量2%~7%,Fe含量0.03%~0.06%,P含量.01%~0.02%,其余为Cu,均为质量百分比;(2)板坯制备:将铸锭经过1090℃~1110℃保温19~21小时,锻造并热轧至18‑20mm厚,锻造及热轧开始温度均为1090℃~1110℃;(3)冷轧及再结晶退火:将表层氧化皮去掉后冷轧,道次变形量3‑5%,总形变量99%~99.5%,将基带厚度减小至80‑120um;再结
一种无磁性立方织构NiV金复合基带的制备方法.pdf
一种无磁性立方织构NiV金复合基带的制备方法,属于高温涂层超导基带制备技术领域。首先制备Ni-W坯锭B和Ni-V坯锭A,按照厚度比为1∶(1~3)∶1的A-B-A结构整齐地叠放在一起,侧面焊合固定,在一端机械加工成锥形以便轧制时咬入;置于热处理炉中加热然后采用连续热轧技术立即以道次变形量为20%~40%进行2~3道次的热轧,然后再进行热处理和温轧,得到复合基带,最后在热处理即可。由此获得性能优异的复合基带。
一种无磁性、高强度织构镍基合金复合基带的制备方法.pdf
本发明公开了一种无磁性、高强度织构镍基合金复合基带的制备方法,将钨的原子百分含量为9%~10%的镍钨合金坯锭表面清洗后固定在底注式浇注系统内作为复合坯锭的芯层,将镍块和钒块按照钒的原子百分含量为9%进行配比,将配比后的混合材料置于电磁感应真空熔炼炉中熔炼,将精炼完的液态镍钒合金材料浇注到浇注系统内,液态镍钒合金材料充满型腔得到层状复合铸锭,该复合铸锭分为三层,外层材料均为钒的原子百分含量为9%的镍钒合金,芯层为钨的原子百分含量为9%~10%的镍钨合金,对复合铸锭进行适当热处理,然后进行大变形量冷轧及再结晶