一种煤炭地下气化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102434142102434142B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201110391186.4CN1508389A,2004.06.30,CN1197153A,1998.10.28,(22)申请日2011.11.30CN101537663A,2009.09.23,(73)专利权人中国神华能源股份有限公司CN1811087A,2006.08.02,地址100011北京市东城区安外西滨河路神杜锋.辽河油区煤炭地下气化技术分析与实华大厦践.《石油钻探技术》.2006,第34卷(第5期),专利权人神华地质勘查有限责任公司刘世彬等.LG地区超深井固井工艺技术.《天(72)发明人孙雨陈隆郝立强李华韩源然气工业》.2009,第29卷(第10期),包军朱江林等.高压深层井段地层岩性对固井质(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限量影响研究.《石油钻探技术》.2007,第35卷(第公司112832期),代理人王浩然王凤桐审查员朱晓娟(51)Int.Cl.E21B43/295(2006.01)(56)对比文件CN2538951Y,2003.03.05,CN1120029A,1996.04.10,CN1803967A,2006.07.19,RU2358102C1,2009.06.10,权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图2页附图2页(54)发明名称一种煤炭地下气化方法(57)摘要一种煤炭地下气化方法，包括：在气化通道中注入气化剂，并将气化通道中靠近进气通道一侧的煤炭点燃，在气化通道内进行煤炭气化，然后通过出气通道收集煤炭气化产生的气体，其中，进气通道和出气通道各自包括套管和水泥石环，水泥石环包覆套管，水泥石环由含有油井水泥、热稳定剂、减轻剂和水的水泥浆料固化而形成；在水泥浆料中，油井水泥、热稳定剂、减轻剂和水的重量比为100∶10-50∶10-30∶50-60，且以热稳定剂的总量为基准，热稳定剂由40-60重量％的100-160目的石英砂和40-60重量％的180-250目的石英砂组成。本发明的所述煤炭地下气化方法中采用的煤炭地下气化炉具有较长的使用寿命。CN102434142BCN10243BCN102434142B权利要求书1/1页1.一种煤炭地下气化方法，该方法包括：在气化通道(3)中注入气化剂，并将气化通道(3)中靠近进气通道(1)一侧的煤炭点燃，在所述气化通道(3)内进行煤炭气化，然后通过出气通道(2)收集煤炭气化产生的气体，其中，所述进气通道(1)和所述出气通道(2)各自包括套管(11)和水泥石环(12)，所述水泥石环(12)包覆套管(11)，所述水泥石环(12)由含有油井水泥、热稳定剂、减轻剂和水的水泥浆料固化而形成；在所述水泥浆料中，所述油井水泥、所述热稳定剂、所述减轻剂和水的重量比为100∶10-50∶10-30∶50-60，且以所述热稳定剂的总量为基准，所述热稳定剂由40-60重量％的100-160目的石英砂和40-60重量％的180-250目的石英砂组成。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述水泥浆料中，所述油井水泥、所述热稳定剂、所述减轻剂和水的重量比为100∶20-40∶15-25∶55-60。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述减轻剂为漂珠、粉煤灰、膨胀剂和珍珠岩中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述油井水泥为G级油井水泥。5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述水泥浆料中，以所述热稳定剂的总量为基准，所述热稳定剂由45-55重量％的120-160目的石英砂和45-55重量％的180-220目的石英砂组成。6.根据权利要求1或5所述的方法，其中，所述石英砂的SiO2含量为95重量％以上。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述水泥浆料的密度为1.4-1.8g/cm3。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述水泥浆料的密度为1.6-1.8g/cm3。9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的方法，其中，所述水泥浆料还含有缓凝剂或催凝剂，且相对于100重量份的所述油井水泥，所述缓凝剂或所述催凝剂的含量为2-5重量份。10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述煤炭气化的条件包括：气化剂的流速为3-20m/s，气化压力为0.1-1MPa。11.根据权利要求1或10所述的方法，其中，所述气化剂为空气、富氧空气和富氧水蒸汽中的至少一种。2CN102434142B说明书1/8页一种煤炭地下气化方法技术领域[0001]本发明涉及一种煤炭地下气化方法。背景技术[0002]我国一次能源消费总量中煤炭占65％以上，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。中国已经探明煤炭可采储量约