镜片、该镜片的制造方法及制造设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102445716A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102445716A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201010504156.5(22)申请日2010.10.12(71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司(72)发明人张仁淙(51)Int.Cl.G02B1/04(2006.01)B29D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称镜片、该镜片的制造方法及制造设备(57)摘要本发明提供一种镜片，其由一紫外可固化胶在固化过程中模压制成。与现有采用塑料射出成型的镜片相比，由于采用紫外可固化胶制成，而紫外可固化胶可耐高温(260℃以上)，因此，该镜片耐高温，并可通过回焊炉工序。本发明还提供一种镜片制造方法及制造设备。CN1024576ACCNN110244571602445737A权利要求书1/1页1.一种镜片，其特征在于，该镜片由一紫外可固化胶在固化过程中模压制成。2.如权利要求1所述的镜片，其特征在于，该紫外可固化胶为聚酰亚胺。3.一种制造镜片的方法，其包括以下步骤：提供一个镜片制造设备，该镜片制造设备包括一个底预制件、一个上预制件、一个紫外光源及一个驱动装置；该底预制件开设有一个模穴；该上预制件活动设置于该底预制件上方，并形成有一个与该模穴相对的成型面；在该模穴内装入一紫外可固化胶；固化该紫外可固化胶；及驱动该上预制件在该紫外可固化胶固化过程中向该底预制件移动以利用该模穴及该成型面模压该紫外固化胶直至该紫外可固化胶完全固化成一个镜片。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，该紫外可固化胶为聚酰亚胺。5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，该方法还包括：在装入该紫外可固化胶前在底预制件上放置一个镜片固持件；该镜片固持件由塑料制成，并开设有一个与该模穴相连通、用于收容该镜片的通孔。6.一种镜片制造设备，其特征在于包括一个底预制件、一个上预制件、一个紫外光源及一个驱动装置；该底预制件开设有一个模穴；该模穴用于收容一紫外可固化胶；该上预制件活动设置于该底预制件上方，并形成有一个与该模穴相对的成型面；该紫外光源用于固化该紫外可固化胶；该驱动装置用于驱动该上预制件在该紫外可固化胶固化过程中向该底预制件移动以利用该模穴及该成型面模压该紫外固化胶直至该紫外可固化胶完全固化成一个镜片。7.如权利要求6所述的镜片制造设备，其特征在于，该底预制件包括一个顶面，该模穴开设于该顶面上；该顶面的边缘开设有一个环形缺口，用于定位一个镜片固持件；该镜片固持件开设有一个与模穴连通且用于固持该镜片的通孔。8.如权利要求6所述的镜片制造设备，其特征在于，该上预制件包括一个与该底预制件相对的底面，该成型面自该底面向该模穴凸出或远离该模穴凹入。9.如权利要求6所述的镜片制造设备，其特征在于，该上预制件采用透明材料制成，该紫外光源设置于该上预制件上方并向该上预制件发射紫外光束。10.如权利要求6所述的镜片制造设备，其特征在于，该驱动装置为一个气缸，包括一个设置于该上预制件上方的缸体积一个自该缸体延伸出且与该上预制件连接的活塞杆。2CCNN110244571602445737A说明书1/3页镜片、该镜片的制造方法及制造设备技术领域[0001]本发明涉及一种镜片、该镜片的制造方法及制造设备。背景技术[0002]晶圆级别的相机模组(waferlevelcameramodule，WLCM)由于体积小，有利于采用WLCM的电子产品的微型化，且可与表面贴装工艺(surfacemounttechnology，SMT)兼容，有利于提高采用WLCM的电子产品的组装效率，从而得到广泛关注。然而，目前WLCM的应用仍留有许多课题或工艺有待解决或者改进。例如，WLCM所采用的镜片一般由塑料射出成型获得，高温下容易变形或者光学特性发生改变，从而影响WLCM的成像质量。因此，目前的WLCM无法通过SMT工艺中的回焊炉工序(reflow，温度达260℃以上)。发明内容[0003]有鉴于此，有必要提供一种可耐高温的镜片、该镜片的制造方法及制造设备。[0004]一种镜片，其由一紫外可固化胶在固化过程中模压制成。[0005]一种制造镜片的方法，其包括以下步骤：提供一个镜片制造设备，该镜片制造设备包括一个底预制件、一个上预制件、一个紫外光源及一个驱动装置；该底预制件开设有一个模穴；该上预制件活动设置于该底预制件上方，并形成有一个与该模穴相对的成型面；在该模穴内装入一紫外可固化胶；固化该紫外可固化胶；及驱动该上预制件在该紫外可固化胶固化过程中向该底预制件移动以利用该模穴及该成型面模压该紫外固化胶直至该紫外可