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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102455007A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102455007A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010516793.4(22)申请日2010.10.23(71)申请人深圳市鑫汇科电子有限公司地址518101广东省深圳市宝安区13区宝民一路邮电大厦27层申请人深圳市鑫汇科科技有限公司(72)发明人丘守庆许申生谢荣华李鹏陈劲锋马艳明(74)专利代理机构深圳市汇力通专利商标代理有限公司44257代理人李保明张慧芳(51)Int.Cl.F24C7/08(2006.01)F24C7/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称一种电磁炉炉面温度测量方法及测温组件(57)摘要一种电磁炉炉面温度测量方法及测温组件,测温组件包括带有温度开关和温度传感器的胶塞、以及一个用非导磁材料制成的导热板,所述导热板由若干导热条构成且无封闭环,导热板置于胶塞上方通过触片与所述温度开关和温度传感器接触。该方法是:使导热板紧密贴合在微晶玻璃板下表面,通过导热板的各导热条将微晶玻璃板不同区域的热量传导给温度传感器和温度开关,实现炉面多区域温度检测和过热保护。本发明能够准确地检测炉面的温度,准确地判断干烧状态。其测温组件结构简单,成本低,而且安装方便。CN102457ACN102455007A权利要求书1/1页1.一种电磁炉用炉面测温组件,其特征在于:包括带有温度开关(3)和温度传感器(2、2’)的胶塞(1)、以及一个用非导磁材料制成的导热板(4),所述导热板(4)由若干导热条(411)构成且无封闭环,导热板(4)置于胶塞(1)上方通过触片(42、43、44)与所述温度开关(3)和温度传感器(2、2’)接触。2.根据权利要求1所述的炉面测温组件,其特征在于:所述导热板(4)由两个梳状导热单元(41、41’)或四个梳状导热单元组成。3.根据权利要求1所述的炉面测温组件,其特征在于:所述导热板(4)是由若干按发散状间隔排列且中心端连接在一起的弧状导热条(411)构成的涡扇状导热板,该导热板用非导磁材料制成且无封闭环。4.根据权利要求1所述的炉面测温组件,其特征在于:所述导热板(4)是由若干大小不同的折线状导热条(411)以嵌套方式间隔排列并连接而成的迷宫状导热板,该导热板用非导磁材料制成且无封闭环。5.根据权利要求1所述的炉面测温组件,其特征在于:所述导热板(4)的触片(42、43、44)下端向下延伸形成连接片,该连接片与胶塞(1)上的插孔(13’、14’、15’)配合实现导热板(4)的固定。6.根据权利要求5所述的炉面测温组件,其特征在于:所述胶塞(1)的塞体(11)为空心柱状塞体,塞体(11)外周壁设置安装槽(12),塞体(11)顶面设置三个凹坑(13、14、15),两侧的两个凹坑(13、15)各安装一个温度传感器,中间的凹坑(14)安装温度开关(3),凹坑(13、14、15)口部边沿处设置所述插孔(13’、14’、15’)。7.根据权利要求1所述的炉面测温组件,其特征在于:所述导热板(4)的触片(42、43、44)与对应的温度传感器和温度开关面接触。8.一种电磁炉线圈盘,其特征在于:采用权利要求1-7任一项所述的炉面测温组件,所述胶塞(1)通过其外周壁的安装槽(11)嵌装于线圈盘中心的通孔(71)内,所述导热板(4)在胶塞(1)的弹力下与微晶玻璃板(8)紧密贴合。9.一种电磁炉炉面测温方法,其特征在于:给炉盘中心胶塞上的温度传感器和温度开关加装一个由若干导热条组成的导热板(4),使导热板(4)紧密贴合在微晶玻璃板(8)下表面,通过导热板(4)的各导热条将微晶玻璃板不同区域的热量传导给温度传感器和温度开关,实现炉面多区域温度检测和过热保护,所述导热板(4)由非导磁材料制成且无封闭环。10.根据权利要求9所述的电磁炉炉面测温方法,其特征在于:利用胶塞(1)的弹性实现导热板(4)和微晶玻璃板(8)的紧密贴合。2CN102455007A说明书1/3页一种电磁炉炉面温度测量方法及测温组件技术领域[0001]本发明涉及电磁炉炉面测温技术,特别涉及一种电磁炉用炉面测温组件、测温方法,以及采用该测温组件的电磁炉线圈盘。背景技术[0002]现有的电磁炉炉面测温方式通常是采用一个热敏电阻放在线圈盘中心来采集炉面温度,实现电磁炉的控制和保护。[0003]通过长期的实践总结,我们发现电磁炉在干烧时炉面各点温度并不相同,炉面中心的温度低,边上的温度高。因此,用一个热敏电阻采集到的炉面中心点的温度并不能准确地反应电磁炉的状态,尤其是干烧时容易误判。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种电磁炉用炉面测温组件,使电磁炉工作时能准确检测炉面温度,提高