一种煤粉浓缩器、煤粉燃烧器及煤粉锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102454983A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102454983A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010528396.9(22)申请日2010.11.01(71)申请人烟台龙源电力技术股份有限公司地址264006山东省烟台市经济技术开发区衡山路9号(72)发明人王雨蓬唐宏刘武成张经武张昀伊磊龚泽儒孙树翁祁宁李平秦学堂(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李兆岭魏晓波(51)Int.Cl.F23D1/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种煤粉浓缩器、煤粉燃烧器及煤粉锅炉(57)摘要本发明公开一种煤粉浓缩器、包括该煤粉浓缩器的煤粉燃烧器及包括该煤粉燃烧器的煤粉锅炉。公开的煤粉浓缩器包括弯头、外筒和位于外筒内的内筒，所述外筒的前端与所述弯头后端相接，所述外筒后端向后伸出；所述内筒包括前端的通流截面小于后端的通流截面的锥筒段；所述锥筒段后端向后伸出，前端与所述弯头后端偏向外弧的部分相通。本发明提供的煤粉浓缩器可以利用内筒将浓相煤粉气流与淡相煤粉气流隔离，减少浓相煤粉气流与淡相煤粉气流提前混合情形的发生，提高煤粉浓缩器的浓淡分离效果；与此相对应，公开的煤粉燃烧器及煤粉锅炉也具有相对应的技术效果。CN10245983ACN102454983A权利要求书1/1页1.一种煤粉浓缩器，包括弯头，其特征在于，还包括外筒和位于外筒内的内筒，所述外筒的前端与所述弯头后端相接，所述外筒后端向后伸出；所述内筒包括前端的通流截面小于后端的通流截面的锥筒段；所述锥筒段后端向后伸出，前端与所述弯头后端偏向外弧的部分相通。2.根据权利要求1所述的煤粉浓缩器，其特征在于，还包括前端的通流截面大于后端的通流截面的缩孔段；所述缩孔段的后端与所述内筒的前端相接，所述缩孔段的前端与所述弯头的后端的偏向外弧的部分相对。3.根据权利要求1或2所述的煤粉浓缩器，其特征在于，所述内筒还包括串连弯管，所述串连弯管包括两个相连的、折弯方向相反的弯管；所述串连弯管的前端与所述弯头的后端的偏向外弧的部分相对，后端与所述锥筒段的前端相接。4.根据权利要求3所述的煤粉浓缩器，其特征在于，所述串连弯管内布置有导流板；在煤粉气流的流动方向，所述导流板的走向与串连弯管的中心线平行。5.根据权利要求4所述的煤粉浓缩器，其特征在于，所述导流板从所述串连弯管的前端延伸到所述串连弯管的后端。6.根据权利要求4所述的煤粉浓缩器，其特征在于，所述导流板两侧与所述串连弯管内壁相连。7.一种煤粉燃烧器，包括主体段和煤粉浓缩器，其特征在于，所述煤粉浓缩器为权利要求1-6任一项所述的煤粉浓缩器；所述外筒后端与所述主体段的前端相接，所述锥筒段后端与主体段内的空间相对。8.根据权利要求7所述的煤粉燃烧器，其特征在于，还包括位于所述内筒内的点火热源。9.根据权利要求8所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述点火热源靠近所述内筒的后端。10.一种煤粉锅炉，包括炉膛，其特征在于，还包括权利要求7、8或9所述的煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器安装在炉膛上。2CN102454983A说明书1/4页一种煤粉浓缩器、煤粉燃烧器及煤粉锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种煤粉燃烧技术，特别涉及一种煤粉浓缩器，还涉及一种包括该煤粉浓缩器的煤粉燃烧器及包括该煤粉燃烧器的煤粉锅炉。背景技术[0002]煤粉燃烧领域中，煤粉的浓淡分离技术是一项应用非常广泛的关键技术；通过浓淡分离技术，可以将煤粉气流分离为浓相的煤粉气流和淡相的煤粉气流。这样做的作用有：①提高锅炉的低负荷稳燃能力；②使锅炉获得良好的防结渣性能；③降低锅炉的NOx生成量；④提高燃烧器的点火性能。[0003]采用该技术的较为典型的燃烧器包括百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器和等离子体分级点火燃烧器等。[0004]百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器是通过百叶窗式煤粉浓缩器提高炉内向火侧的煤粉浓度，降低煤粉气流燃烧所需的着火热，从而提高锅炉的稳燃性能；而背火侧的淡煤粉气流，有利于防止炉墙结渣；浓淡煤粉分布有利于降低炉内燃烧过程中NOx的生成量。等离子体分级点火燃烧器则通过弯头煤粉浓缩器使点火区域获得较高的煤粉浓度，降低了煤粉燃烧所需的着火热，从而提高燃烧器的点火性能。[0005]总之，煤粉浓缩器性能的优劣将直接影响到煤粉气流的浓淡分离效果，进而影响煤粉燃烧器的整体性能。[0006]上述的百叶窗煤粉浓缩器是在煤粉气流通道上设置多个叶栅，利用气流的撞击及气固两相的惯性差异产生浓淡分离；由于叶栅布置在煤粉气流中且一般与气流方向成一定角度，因此会产生两个不利影响：一是较大地增加了燃烧器的阻力；二是叶栅受煤粉的撞击容易