加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102466409A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102466409A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201010550963.0(22)申请日2010.11.19(71)申请人中冶天工集团有限公司地址300308天津市东丽区空港经济区西二道88号(72)发明人张鹏飞王文良(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人王来佳(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法(57)摘要本发明涉及一种加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法，包括在锚固砖上涂刷热沥青；将涂刷沥青后的锚固砖通过钢吊件固定于加热炉外壳的钢梁上；支护模板，工作层成型，其⑴．在工作层上方的锚固砖的外壁上固装耐火纤维毯；⑵．保温层成型；⑶．在成型的保温层、锚固砖以及耐火纤维毯之间形成的凹槽内固装轻质浇注料的干料，加热炉的吊挂炉顶内衬层施工完毕。本发明施工方法简单易行，有效避免窜火现象出现，提高了加热炉运行的安全性，增加了加热炉的使用寿命，降低了加热炉的运行成本，是一种安全可靠的加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法。CN102469ACN102466409A权利要求书1/1页1.一种加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法，包括在锚固砖上涂刷热沥青；将涂刷沥青后的锚固砖通过钢吊件固定于加热炉外壳的钢梁上；支护模板，工作层成型，其特征在于：⑴．在工作层上方的锚固砖的外壁上固装耐火纤维毯；⑵．保温层成型；⑶．在成型的保温层、锚固砖以及耐火纤维毯之间形成的凹槽内固装轻质浇注料的干料，加热炉的吊挂炉顶内衬层施工完毕。2.根据权利要求1所述的加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法，其特征在于：所述的工作层采用高铝质耐火材料。3.根据权利要求1所述的加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法，其特征在于：所述的保温层采用轻质浇注料。4.根据权利要求1所述的加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法，其特征在于：所述的耐火纤维毯外表面加装塑料膜。2CN102466409A说明书1/2页加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法技术领域[0001]本发明属于加热炉的吊挂炉顶施工领域，尤其是一种加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法。背景技术[0002]加热炉的吊挂炉顶施工方法主要是将锚固砖通过钢吊件固定于加热炉外壳的钢梁上，然后进行内衬层施工，内衬层分为工作层以及保温层，内衬层浇注成型后将通过锚固砖吊挂起来形成炉顶内衬层，目前吊挂炉顶内衬层施工方法主要是支护模板，首先浇注工作层，在浇注前在锚固砖与工作层之间涂刷热沥青，等到工作层成型后，浇注保温层，在以往的施工中，考虑到工作层浇注料的膨胀系数大，只在锚固砖与工作层之间涂刷热沥青，消除二者之间的粘结力和由于膨胀系数不同带来的局部应力，不使其破坏内衬层结构，保温层浇注料膨胀系数小，未作考虑，但是由于施工的偏差，往往在锚固砖与工作层之间会出现窜火，更严重的是锚固砖外侧与保温层相交界面出现裂纹等不良现象，这样就增加了加热炉内衬层的检修次数，减小了加热炉的使用寿命，加大了加热炉的运行成本。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法，该种施工方法简单易行，有效避免窜火现象出现，提高了加热炉运行的安全性，增加了加热炉的使用寿命，降低了加热炉的运行成本。[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法，包括在锚固砖上涂刷热沥青；将涂刷沥青后的锚固砖通过钢吊件固定于加热炉外壳的钢梁上；支护模板，工作层成型，其⑴．在工作层上方的锚固砖的外壁上固装耐火纤维毯；⑵．保温层成型；⑶．在成型的保温层、锚固砖以及耐火纤维毯之间形成的凹槽内固装轻质浇注料的干料，加热炉的吊挂炉顶内衬层施工完毕。[0005]而且，所述的工作层采用高铝质耐火材料。[0006]而且，所述的保温层采用轻质浇注料。[0007]而且，所述的耐火纤维毯外表面加装塑料膜。[0008]本发明的优点和有益效果为：1、本加热炉的吊挂炉顶内衬层施工方法在工作层上方的锚固砖的外壁上固装耐火纤维毯；保温层成型；该种方法避免了窜火现象的发生，同时抵消了保温层与工作层工作时因膨胀系数的不同对锚固砖产生的横向剪切力，锚固砖从而不会出现热裂纹而破坏。在成型的保温层、锚固砖以及耐火纤维毯之间形成的凹槽内固装轻质浇注料的干料的设计，既保护了纤维毯不裸露外面，又不影响耐火纤维毯起到的应有作用。[0009]2、本发明施工方法简单易行，有效避免窜火现象出现，提高了加热炉运行的安全3CN102466409A说明书2/2页性，增加了加热炉的使用寿命，降低了加热炉的运行成本，是一种安全可靠的加热炉的吊挂