自动阶梯上料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102502189A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102502189A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110354136.9(22)申请日2011.11.09(71)申请人苏州新凌电炉有限公司地址215127江苏省苏州市吴中区甪直镇凌港工业区(72)发明人宋芬宋国平(51)Int.Cl.B65G25/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称自动阶梯上料机(57)摘要本发明涉及一种自动阶梯上料机，包括进料部和出料部、以及做上下往复移动的输送部，所述进料部包括一朝下倾斜设置的进料引导面，所述出料部包括一出料面和与所述出料面顶部交错设置的第一止挡面，所述输送部包括一朝下倾斜设置的输送引导面和一与所述输送引导面顶部交错设置的第二止挡面，所述第二止挡面与第一止挡面平行且均垂直设置，所述第二止挡面与进料引导面交错相接，所述输送引导面与第一止挡面交错相接，本发明通过将进料部、输送部的斜面设置和输送部的上下往复运动，该输送部可将需要输送的物料自动均匀的从进料部移动至出料部，提高了工作效率，而且在此过程中不会产生磁化现象。CN102589ACN102502189A权利要求书1/1页1.一种自动阶梯上料机，包括进料部(1)和出料部(2)，其特征是：所述进料部(1)包括一朝下倾斜设置的进料引导面(11)，所述出料部(2)包括一出料面(21)和与所述出料面(21)顶部交错设置的第一止挡面(22)，所述自动阶梯上料机还包括做上下往复移动的输送部(3)，所述输送部(3)包括一朝下倾斜设置的输送引导面(31)和一与所述输送引导面(31)顶部交错设置的第二止挡面(32)，所述第二止挡面(32)与第一止挡面(22)平行且均垂直设置，所述第二止挡面(32)与进料引导面(11)交错相接，所述输送引导面(31)与第一止挡面(22)交错相接。2.根据权利要求1所述的自动阶梯上料机，其特征是：所述进料引导面(11)背面设有振动棒(12)。3.根据权利要求1所述的自动阶梯上料机，其特征是：所述输送部(3)底部连接有用于支撑所述输送部(3)做上下往复移动的偏心轮机构(5)。4.根据权利要求1所述的自动阶梯上料机，其特征是：所述出料面(21)为朝下倾斜设置的斜面。5.根据权利要求4所述的自动阶梯上料机，其特征是：所述进料引导面(11)、出料面(21)和输送引导面(31)两两平行。6.根据权利要求5所述的自动阶梯上料机，其特征是：所述进料引导面(11)、出料面(21)和输送引导面(31)倾斜角度为45°。7.根据权利要求1所述的自动阶梯上料机，其特征是：所述进料部(1)、输送部(3)和出料部(2)外围围设有支架(4)。2CN102502189A说明书1/2页自动阶梯上料机技术领域[0001]本发明涉及一种自动阶梯上料机，属于零件输送装置。背景技术[0002]目前在金属上料过程中一般采用以下两种方式：一、采用人工上料，此种方式的缺点是费时费力，相对成本也较高，效率低，而且只能用于小型生产中；二、采用磁性上料机，该方式使用范围较广，可用于大型制备过程中，在输送工程中输送物料均匀，是目前比较广泛的应用，但，此种方式其不足也很明显，由于在输送物料的过程中需要使用永磁铁将物体移动，如果输送的物料是铁性材料的话，在输送的过程中，物料有能就会磁化，而磁化后的物料在后续的加工过程中就会产生一定的加工问题，如紧固件。发明内容[0003]本发明提供一种能自动均匀送料的自动阶梯上料机。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动阶梯上料机，包括进料部和出料部、以及做上下往复移动的输送部，所述进料部包括一朝下倾斜设置的进料引导面，所述出料部包括一出料面和与所述出料面顶部交错设置的第一止挡面，所述输送部包括一朝下倾斜设置的输送引导面和一与所述输送引导面顶部交错设置的第二止挡面，所述第二止挡面与第一止挡面平行且均垂直设置，所述第二止挡面与进料引导面交错相接，所述输送引导面与第一止挡面交错相接。[0005]进一步的：所述进料引导面背面设有振动棒。[0006]进一步的：所述输送部底部连接有用于支撑所述输送部做上下往复移动的偏心轮机构。[0007]进一步的：所述出料面为朝下倾斜设置的斜面。[0008]进一步的：所述进料引导面、出料面和输送引导面两两平行。[0009]进一步的：所述进料引导面、出料面和输送引导面倾斜角度为45°。[0010]进一步的：所述进料部、输送部和出料部外围围设有栏框。[0011]本发明通过将进料部、输送部的斜面设置和输送部的上下往复直线运动，该输送部可将需要输送的物料自动均匀的从进料部移动至出料部，提高了工作效率并实现的自动化，而且在