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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102517586A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102517586A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110438846.X(22)申请日2011.12.26(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人李强卢小莉李宝虎张波(74)专利代理机构上海信好专利代理事务所(普通合伙)31249代理人张静洁张妍(51)Int.Cl.C23F1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂及其应用(57)摘要本发明公开了一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂及其应用,该腐蚀剂由H2O:60-80ml;重量百分比为36%的HCl:4-8ml;FeCl3:2-4g;苦味酸:0.2-0.5g;十二烷基磺酸钠:1.0-2.0g完全混合而成。本发明提供的腐蚀剂作为9%Cr钢晶界专用试剂可以清晰地显示试样的大晶粒、大小混晶晶粒和小晶粒的原奥氏体晶界,100倍下容易进行晶粒度评级,效果良好。CN1025786ACN102517586A权利要求书1/1页1.一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂,其特征在于,该腐蚀剂由H2O:60-80ml;重量百分比为36%的HCl:4-8ml;FeCl3:2-4g;苦味酸:0.2-0.5g;十二烷基磺酸钠:1.0-2.0g完全混合而成。2.如权利要求1所述的显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂,其特征在于,所述的9%Cr钢的合金成分按重量百分数计,含C:0.08~0.12;Si:0.2~0.5;Mn:0.3~0.6;P:≤0.020;S:≤0.010;Cr:8.00~9.50;Mo:0.85~1.05;V:0.18~0.25;N:0.030~0.070;Ni≤0.40;Al≤0.02;Nb:0.06~0.10;Fe:余量。3.一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂的应用,其特征在于,该腐蚀剂用于腐蚀9%Cr钢,使其中的混晶和大晶粒晶界清晰可见。4.一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂的应用,其特征在于,该腐蚀剂的使用方法为:将9%Cr钢加工成待腐蚀试样,抛光后,室温,用腐蚀剂擦蚀金属表面10~30秒。2CN102517586A说明书1/3页一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂及其应用技术领域[0001]本发明涉及一种腐蚀剂,具体地,涉及一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂及其应用。背景技术[0002]金属晶粒的尺寸对其在室温及高温下的机械性能有决定性的影响。在金相组织分析中,晶粒尺寸的评定十分重要。超临界机组的高温承压部件(包括主蒸汽管道、再热热段管道和高温联箱等)主要采用9%Cr钢制造。而在对9%Cr钢进行金相检测时,现用腐蚀剂往往只能腐蚀出组织,而晶界基本看不到,严重影响晶粒度的评级。这种现象在混晶和大晶粒的试样中更为突出,给材料检测分析工作带来了许多不便。因此需要寻找不同热处理状态下显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种腐蚀剂,该腐蚀剂能用于显示9%Cr钢原奥氏体晶界,该9%Cr钢经本发明的腐蚀剂腐蚀后,晶界清晰,组织不明显。[0004]为实现以上目的,本发明提供了一种显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂,该腐蚀剂由H2O:60-80ml;重量百分比为36%的HCl:4-8ml;FeCl3:2-4g;苦味酸:0.2-0.5g;十二烷基磺酸钠:1.0-2.0g完全混合而成。[0005]上述的显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂,其中,所述的9%Cr钢的合金成分按重量百分数计,含C:0.08~0.12;Si:0.2~0.5;Mn:0.3~0.6;P:≤0.020;S:≤0.010;Cr:8.00~9.50;Mo:0.85~1.05;V:0.18~0.25;N:0.030~0.070;Ni≤0.40;Al≤0.02;Nb:0.06~0.10;Fe:余量。[0006]本发明还提供了一种上述的显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂的用途,其中,该腐蚀剂用于腐蚀9%Cr钢,使其中的混晶和大晶粒晶界清晰可见。[0007]上述的显示9%Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂的应用,其中,该腐蚀剂的使用方法为:将9%Cr钢加工成待腐蚀试样,抛光后,室温,用腐蚀剂擦蚀金属表面10~30秒。[0008]本发明中H2O为溶剂,苦味酸、HCl和FeCl3为氧化剂;十二烷基磺酸钠是一种表面活性剂。本发明的腐蚀剂对晶界腐蚀强烈,而对基体组织的腐蚀可完全被抑制。[0009]本发明提供的腐蚀剂作为9%Cr钢晶界专用试剂可以清晰地显示试样的大晶粒、大小混晶晶粒和小晶粒的原奥