一种等离子无油点火燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102519037102519037B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201110442988.3(22)申请日2011.12.26(73)专利权人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人张建文郑路李月华赵洋(74)专利代理机构上海大邦律师事务所31252代理人陈宏(51)Int.Cl.F23D1/00(2006.01)F23L7/00(2006.01)F23Q7/02(2006.01)审查员李飞权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种等离子无油点火燃烧器(57)摘要本发明公开了一种等离子无油点火燃烧器，它包括等离子发生器和燃烧器，在等离子发生器外有一个用于补充氧气助燃的环形氧气套筒，等离子发生器和该套筒同轴布置，环形氧气套筒与氧气管路连接。由于环形氧气套筒连接安装有氧气管路，氧气可以通过环形氧气套筒进入燃烧器，并在燃烧器内及煤粉气流在锅炉内流动的空间内形成局部富氧区，可以强化煤粉气流的燃烧。CN102519037BCN1025937BCN102519037B权利要求书1/1页1.一种等离子无油点火燃烧器，包括等离子发生器（1）和燃烧器（2），其特征在于，所述的等离子发生器（1）外有一个用于补充氧气助燃的环形氧气套筒（3），等离子发生器（1）与环形氧气套筒（3）同轴布置，环形氧气套筒（3）插入燃烧器（2）中，并进一步插入外套筒（8）中；外套筒（8）与燃烧器（2）同轴；等离子发生器（1）和燃烧器（2）同轴或不同轴方向布置，环形氧气套筒（3）与氧气管路连接；环形氧气套筒（3）的氧气喷口（10）位于外套筒（8）内，等离子发生器（1）的等离子喷口（9）伸出氧气喷口（10）。2.根据权利要求1所述的等离子无油点火燃烧器，其特征在于，在环形氧气套筒（3）的氧气喷口（10）处安装喷嘴，喷嘴数为1个或者多个。3.根据权利要求2所述的等离子无油点火燃烧器，其特征在于，氧气的喷射方向与煤粉气流的流动方向同向，或者呈一定角度，该角度为0°～80°。4.根据权利要求1所述的等离子无油点火燃烧器，其特征在于，在环形氧气套筒（3）的氧气出口处安装轴向旋转叶片，叶片数为1片或者多片。5.根据权利要求1所述的等离子无油点火燃烧器，其特征在于，在环形氧气套筒（3）的氧气出口处安装切向旋转叶片，叶片数为1片或者多片。6.根据权利要求1至5所述的任一项等离子无油点火燃烧器，其特征在于，环形氧气套筒（3）与氧气管路之间有氧气阀门（5），环形氧气套筒（3）的截面形状为圆形或椭圆形或多边形形状；环形氧气套筒（3）还与吹扫空气管路连接，环形氧气套筒（3）与吹扫空气管路之间有吹扫空气阀门（6）；点火时，开启氧气阀门（5），关闭吹扫空气阀门（6）；点火完成后，关闭氧气阀门（5），打开吹扫空气阀门（6），可使用压缩空气吹扫氧气套筒（3）。2CN102519037B说明书1/3页一种等离子无油点火燃烧器技术领域[0001]本发明属于热力锅炉领域，涉及锅炉附件，尤其涉及一种等离子无油点火燃烧器。背景技术[0002]传统的电站锅炉点火普遍采用的方式为油枪点火。锅炉点火启动时先点燃油枪，油在炉膛中燃烧一定时间后将炉膛加热到煤粉气流的着火温度，此时将煤粉吹入炉膛进行油煤混烧。当锅炉达到50%以上负荷，煤粉气流可以稳定燃烧时，将燃料油逐渐切除，完成锅炉点火启动过程。为了节约成本，降低电站锅炉的燃料油耗量，国内外很多公司开发了等离子无油点火技术，并在很多电站锅炉上得到广泛的应用。[0003]但是，由于我国不同产地的动力用煤煤质差异很大，等离子点火在实际应用中，存在一些不足：[0004]第一，等离子点火技术对煤质的要求比较高。目前在国内以烟煤为动力用煤的电站锅炉上，都有大量成功的等离子点火应用实例，究其原因是烟煤的干燥无灰基挥发份含量高（一般在30%～35%），煤粉气流容易被点燃。而等离子点火技术对无烟煤、贫煤和劣质烟煤等挥发份含量较低的煤种适应性较差，国内鲜有贫煤锅炉成功应用等离子点火技术的实例，目前还没有无烟煤锅炉成功应用等离子点火技术的实例。[0005]第二，锅炉点火时，由于等离子发生器的能量通常在100～200KW左右，不足以将煤粉全部点燃。实际运行情况显示，锅炉采用等离子点火技术，在锅炉启动初期，飞灰含碳量高，大量煤粉没有燃尽，尤其对于难燃尽的煤种，燃尽性能更差。未燃尽的煤粉易积聚在空预器的波形板或SCR反应器的催化剂喷入处，容易造成未燃尽煤粉的二次燃烧，引起重大事故和经济损失。[0006]第三，锅炉点火时，为保证稳定点燃煤粉，实际运行时通常采用较高的煤粉浓度，所以锅炉启动时负荷较高，锅炉升温