煤粉浓度的测量方法与测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102519830A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102519830A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201210008954.8(22)申请日2012.01.12(71)申请人山东电力研究院地址250002山东省济南市市中区二环南路500号(72)发明人杨兴森郝卫东胡志宏(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人郑华清(51)Int.Cl.G01N7/00(2006.01)G01N15/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称煤粉浓度的测量方法与测量装置(57)摘要本发明公开了煤粉浓度的测量方法；包括以下步骤：1)在一次风管道上选择输粉气流和煤粉混合前的气流参数测点I、混合后的气流参数测点II，混合前的气流参数测点I设在煤粉与空气即将混合之前的气流稳定处，混合后的气流参数测点II设在混合点后煤粉颗粒速度达到气流速度处，在煤粉颗粒速度达到气流速度后的水平直管道上确定管段L作为流动压降测量管段，在管段L的两端分别布置用于测量该直管段压降的静压测点；2)测量混合前的静压P1和全压P；3)测量混合后的静压P2和管段L的压降ΔPLD；4)根据计算煤粉浓度；本发明还公开了实现该方法的测量装置；适合于中间储仓式制粉系统锅炉一次风管道中的煤粉浓度的测量方法与测量装置。CN1025983ACN102519830A权利要求书1/1页1.煤粉浓度的测量方法，其特征是，包括以下步骤：1)在一次风管道上选择输粉气流和煤粉混合前的气流参数测点I、混合后的气流参数测点II，混合前的气流参数测点I设在煤粉与空气即将混合之前的气流稳定处，混合后的气流参数测点II设在混合点后煤粉颗粒速度达到气流速度处，在煤粉颗粒速度达到气流速度后的水平直管道上确定管段L作为流动压降测量管段，在管段L的两端分别布置用于测量该直管段压降的静压测点；2)测量混合前的静压P1和全压P；3)测量混合后的静压P2和管段L的压降ΔPLD；4)根据计算煤粉浓度。2.如权利要求1所述的煤粉浓度的测量方法，其特征是，所述管段L以测点II为起点，长度等于测点I到测点II的距离。3.如权利要求1所述的煤粉浓度的测量方法，其特征是，所述管段L以测点II之后的一点为起点，长度等于测点I到测点II的距离。4.用于权利要求1所述的煤粉浓度的测量方法的测量装置，包括全压-静压测量元件、静压测点、压力测量仪表，数据采集与处理系统，全压-静压测量元件和静压测点布置在一次风管道上，与压力测量仪表连接，压力测量仪表输出信号至数据采集与处理系统，其特征是，一次风管道上设有测点I，测点II，流动压降测量管段L；在测点I处布置用于测量气流在该处的全压与静压之差的全压-静压测量元件；在测点II处布置测量该处的静压与测点I处静压的差压的静压测点；在管段L两端布置测量管段L的压降的静压测点，各测点的压力信号接至相应的压力测量仪表，各压力测量仪表的输出接至数据采集和处理系统。5.如权利要求4所述的煤粉浓度的测量方法的测量装置，其特征是，所述数据采集与处理系统包括数据采集板，数据采集仪，计算机，数据采集板将信号传输至数据采集仪，计算机与数据采集仪进行通信，完成数据计算、显示并记录煤粉浓度以及输出煤粉浓度信号。2CN102519830A说明书1/3页煤粉浓度的测量方法与测量装置技术领域[0001]本发明涉及锅炉煤粉浓度测量技术领域，尤其涉及一种煤粉浓度的测量方法与测量装置。背景技术[0002]煤粉锅炉各燃烧器间的煤粉分配直接影响到锅炉设备运行的安全性和经济性，对燃煤锅炉的氮氧化物排放水平也有着重要的影响。测量一次风管道中的煤粉浓度是监测燃烧器运行状况的重要手段。对采用中间储仓式制粉系统的煤粉锅炉，以往人们通过测量输送煤粉的空气和煤粉混合前后的空气流量和温度，根据热平衡来计算一次风粉混合物中的煤粉浓度；采用这种方法时，煤粉的比热难于精确确定，在煤质波动时计算结果会出现偏差；而且由于温度测量和热平衡的滞后性使得测量结果也明显滞后于浓度的变化；尤其在输粉气流与煤粉温度接近，混合前后温度变化较小的情况下更是无法采用热平衡的方法计算煤粉浓度。专利99115956.X“空气、煤粉流量和浓度的测量方法及其控制系统”采用测量输粉管道水平段和非水平段的压力降的方法来求解煤粉的浓度。这种方法要求水平段和非水平段有较大的信号差，信号差越大，测量越准确，应用中常常受到现场条件的制约。专利01107746.8提供了一种中间储仓式制粉系统输粉气流温度变化不大时的煤粉浓度测量方法，但该方法对煤粉气流的流动损失没有进行系统的考虑，所采用的系数修正方法也带来了系数确定的问题。发明内容[0003]本发明的目的就是为