一种高炉冷却壁冷却水管替换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534078A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534078A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010588059.9(22)申请日2010.12.15(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区环钢路鞍钢厂区内(72)发明人姜庆喜李海涛贾军都基平崔晓东舒景魁(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种高炉冷却壁冷却水管替换方法(57)摘要本发明提供一种高炉冷却壁冷却水管替换方法，将破损冷却水管与前后部冷却水管断开，通过外接水管再将前后冷却水管连接，使冷却水越过破损冷却水管而直接循环。同时在破损冷却水管内穿入一根金属软管，金属软管通过两端的无缝钢管连接到与外部水源相通的替换冷却水管上，使金属软管内的冷却水单独形成了一条通路，继续实现冷却功能。本发明在不影响其他冷却水管的正常通水冷却的情况下，实现了破损冷却水管的快速替换，消除了向高炉内漏水现象，避免炉温下降造成的焦比上升问题，恢复了已损坏冷却水管的冷却功能，保证了冷却壁的冷却效果，并可延长冷却壁的使用寿命。CN10253478ACN102534078A权利要求书1/1页1.一种高炉冷却壁冷却水管替换方法，其特征在于，具体方法及步骤为：（1）、准备好一根钢丝、一段冷却水管、一个中间带孔的丝堵、两段两端带有内螺纹的无缝钢管及一根外径小于冷却水管内径的金属软管，金属软管一端带有内螺纹和外螺纹，另一端带有外螺纹；（2）、在高炉休风时，先将破损冷却水管前、后断开，其他冷却水管正常通水；然后将事先备好的一段冷却水管连接到断开的前、后冷却水管上，使冷却水通过外接的冷却水管而照常循环冷却；（3）、将破损冷却水管两端在距高炉炉皮预留一段处切断，并在预留的一段破损冷却水管上钻孔，钻孔上加装阀门；（4）、将钢丝从破损冷却水管一端穿入，直至从另一端出来；再将钢丝后端穿入丝堵中间孔并绑接牢固；（5）、将连有钢丝的丝堵拧接在金属软管上，然后拉动钢丝前端将金属软管缓慢拉入破损冷却水管内，直至破损冷却水管两端均露出金属软管为止；（6）、将备好的两段无缝钢管连接到金属软管两端，再将两段无缝钢管与破损的冷却水管点焊牢固；（7）、将连接好的两段无缝钢管另一端分别连接到冷却水管上，若通水后金属软管不漏水，则将两段无缝钢管与破损冷却水管两端加焊牢固；（8）、打开加装在破损冷却水管预留段上的阀门，将耐火灌浆料灌入金属软管与破损冷却水管之间的缝隙中，灌满后关闭阀门。2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁冷却水管替换方法，其特征在于，所述金属软管长度与两端预留一段后的破损冷却水管等长。3.根据权利要求1所述的高炉冷却壁冷却水管替换方法，其特征在于，所述破损冷却水管预留段的长度为250～550mm。4.根据权利要求1所述的高炉冷却壁冷却水管替换方法，其特征在于，所述无缝钢管的长度为150～250mm。5.根据权利要求1所述的高炉冷却壁冷却水管替换方法，其特征在于，所述丝堵螺纹根据金属软管内螺纹尺寸配套设计。6.根据权利要求1所述的高炉冷却壁冷却水管替换方法，其特征在于，所述无缝钢管内螺纹根据金属软管外螺纹尺寸配套设计。2CN102534078A说明书1/3页一种高炉冷却壁冷却水管替换方法技术领域[0001]本发明属于炼铁高炉附属设备领域，尤其涉及一种高炉球墨铸铁冷却壁冷却水管损坏后的修补替换方法。背景技术[0002]高炉炉身冷却壁是由铜质冷却壁与球墨铸铁冷却壁共同组成的，在球墨铸铁冷却壁内设有多根冷却水管，以保证球墨铸铁冷却壁的冷却效果。冷却水管的供水方式采取闭路循环、自下而上进行冷却。高炉在正常生产过程中，由于受炉料的腐蚀、磨损、炉温的变化以及炉皮与冷却壁的热应力作用等诸多因素的影响，冷却壁及冷却水管极易出现局部破损现象，而一旦冷却壁及冷却水管破损就会向高炉炉膛内漏水，造成炉内温度下降，使高炉的焦比升高5kg/t左右，而且直接影响炉内炉衬的形成。[0003]为了减少热量损失，通常采取的控制措施是对破损的冷却水管采用降低水压、减少水量来控制向高炉内部的漏水量。此种方法减少水量不能改变向炉内漏水的状况，从而造成高炉焦比升高。在冷却壁破损严重时只好将破损的冷却水管两端堵住不让冷却壁通水，从而使该冷却壁失去冷却功能。此外，减少水量还易造成与破损冷却水管串联的其它冷却水管的水量下降，降低冷却强度，缩短其它冷却水管的使用寿命。由于卡死的冷却水管部位冷却强度降低，从而使周围冷却水管的热流强度增大，使其易于破损，给生产造成一定的安全隐患。发明内容[0004]本发明的目的旨在提供一种简单易