一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102537961A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102537961A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010596968.7(22)申请日2010.12.20(71)申请人西安航天远征流体控制股份有限公司地址710100陕西省西安市15号信箱11所远征公司(72)发明人于晓亮武红京陈杰(74)专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人王少文(51)Int.Cl.F23D14/04(2006.01)F23D14/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器(57)摘要本发明的一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器，包括与燃气管道相通的主燃气管1、与主燃气管相通的至少三个支燃气管2、与空气管道相通且数量与支燃气管一致的引射管3、设置在支燃气管2头部的喷嘴5、设置在喷嘴5周边的稳焰罩4；所述支燃气管2均匀分布在主燃气管周围；所述引射管3开口于相应的支燃气管2的侧壁上；所述稳焰罩4上设置有多个气孔6；本发明安装在加热炉炉底中心位置，可以达到提高底部辐射段炉膛温度，降低上部对流段炉膛温度和排烟温度，提高加热炉热效率，同时达到废气利用节能减排的目的，保证燃烧器喷出的火焰长度合理，强化燃烧效果，使火焰刚性有力。CN10253796ACN102537961A权利要求书1/1页1.一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器，其特征在于：包括与燃气管道相通的主燃气管、与主燃气管相通的至少三个支燃气管、与空气管道相通且数量与支燃气管一致的引射管、设置在支燃气管头部的喷嘴、设置在喷嘴周边的稳焰罩；所述支燃气管均匀分布在主燃气管周围；所述引射管开口于相应的支燃气管的侧壁上；所述稳焰罩上设置有多个气孔。2.根据权利要求1所述的多喷嘴半预混式燃气燃烧器，其特征在于：所述支燃气管的轴线与主燃气管轴线夹角a为10～30°。3.根据权利要求1或2所述的多喷嘴半预混式燃气燃烧器，其特征在于：所述稳焰罩的气孔为椭圆形气孔，其数量为12个。2CN102537961A说明书1/3页一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种燃气(废气)燃烧器，尤其涉及一种在石化行业的加热炉炉底中心使用的燃气燃烧器。背景技术[0002]化工行业的加热炉通常采用在炉底圆周均布使用三台(多台)燃烧器喷出与炉管成平行方向的火焰加热方式，经常出现底部辐射段温度偏低，上部对流段温度偏高，同时排烟温度超出设计值等加热炉热效率偏等现象，其中一个主要原因就是辐射段温度场分布不合理，大部分热量没有集中在底部辐射换热，而跑到上部对流换热区换热了，造成加热炉热效率低下。[0003]通常化工企业想通过加大炉底燃烧器燃气量增加底部对辐射换热，提高加热炉热效率，但是由于底部原有的燃烧器均采用与炉管成平行的火焰加热形式，在燃烧器结构一定的情况下，燃气量增加，烧嘴喷出的火焰长度变长，造成对流段温度偏高，甚至烧坏换热管挂钩等不利于安全生产现象。[0004]原加热炉正常使用中出现底部辐射段炉膛温度不够，上部对流段炉膛温度和排烟温度偏高，增加原有三台炉底圆周均布的燃烧器热负荷，不能提高对流段炉膛温度，反而对流段炉膛温度和排烟温度继续增加。[0005]另一方面，化工企业本身又自产很多工艺废气，废气中含有很多可燃成分(如：H2、CO、CH4等)都进行简单地放空处理，造成资源的浪费和环境的污染。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器，其既可以把原有自产放空的废气作为有效燃料，又可以解决现有加热炉辐射段温度场分布不合理，排烟温度偏高，加热炉热效率偏低等技术问题。[0007]本发明的技术解决方案是：[0008]一种多喷嘴半预混式燃气燃烧器，其特殊之处在于：包括与燃气管道相通的主燃气管1、与主燃气管相通的至少三个支燃气管2、与空气管道相通且数量与支燃气管一致的引射管3、设置在支燃气管2头部的喷嘴5、设置在喷嘴5周边的稳焰罩4；所述支燃气管2均匀分布在主燃气管周围；所述引射管3开口于相应的支燃气管2的侧壁上；所述稳焰罩4上设置有多个气孔6。[0009]上述支燃气管2的轴线与主燃气管1轴线夹角a为10～30°。[0010]上述稳焰罩4的气孔6为椭圆形气孔，其数量为12个。[0011]本发明的优点：[0012]1、安装在加热炉炉底中心位置，可以达到提高底部辐射段炉膛温度，降低上部对流段炉膛温度和排烟温度，提高加热炉热效率，同时达到废气利用节能减排的目的。[0013]2、如图3所示，本新型燃烧器安装在加热炉炉底中心上，并且支燃气管的喷嘴方3CN102537961A说明书2/3页向要在原加热炉燃烧器喷出的火焰两者之间，保证本新型燃烧器喷出的三股火焰