延迟焦化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102549110A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102549110A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201080031002.7(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2010.07.08责任公司11219代理人张爽樊卫民(30)优先权数据(51)Int.Cl.61/270,5932009.07.10US12/828,8762010.07.01USC10B55/00(2006.01)C10B57/04(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C10G9/00(2006.01)2012.01.10(86)PCT申请的申请数据PCT/US2010/0412902010.07.08(87)PCT申请的公布数据WO2011/005918EN2011.01.13(71)申请人埃克森美孚研究工程公司地址美国新泽西州(72)发明人克雷格·Y·萨伯特弗里茨·A·贝尔纳茨克里斯多佛·P·艾皮希埃里克·W·弗莱伊特乔丹·K·兰伯特权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图22页(54)发明名称延迟焦化工艺(57)摘要可以通过向炉下游的焦化装置进料中添加水或水/轻质油混合物而使得得自超重质原油源的石油焦炭更顺应于熄焦。由该向热的焦化装置进料中添加通常为挥发性的液体得到的焦炭产物仍相对致密，但更脆并且通常为紧密的、相对自由流动的粒状形式。所述焦炭更顺应于在塔中均匀熄焦，并且因此可以在如下情况下被切焦和排焦，即在所述焦炭坑(cokepit)中，或者当随后处理和运输所述焦炭时，喷发的危险降低和火灾的危险降低。CN102549ACN102549110A权利要求书1/2页1.一种延迟焦化方法，所述方法包括：(a)将得自比重为5至20°API的重质原油的石油渣油进料加热至最高达520℃的焦化温度；(b)将包含水的挥发性液体注入所述加热的渣油中；(d)将所述渣油在延迟焦化塔中焦化，其中从所述延迟焦化塔中收集焦化蒸气产物，并且焦炭产物在所述塔中形成为料块；(e)将在所述塔中的焦炭料块熄焦以制造固体焦炭产物。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述渣油进料包含得自奥里诺科重油原油的常压或减压渣油。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述渣油进料包含得自比重为6至15°API的重质原油的减压渣油。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述渣油进料包含得自比重为8至10°API的重质原油的减压渣油。5.根据权利要求3所述的方法，其中所述渣油进料包含得自比重为6至9°API的重质原油的减压渣油。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达400℃的轻质烃油。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达200℃的石脑油。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达150℃的石脑油。9.根据权利要求1所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达350℃的馏出物。400℃10.一种延迟焦化方法，所述方法包括：(a)在第一加热区中将得自比重为5至20API的重质原油的石油渣油进料加热至所述渣油为可泵送液体的温度；(b)在炉中将所述渣油进一步加热至最高达520℃的焦化温度；(c)在传输管线中将来自所述炉的加热的渣油导入延迟焦化塔中；(d)将包含水的挥发性液体注入到在所述传输管线中的加热的渣油中；(e)使在所述焦化塔中的加热的渣油进行焦化并作为塔顶馏出物除去在所述焦化中产生的蒸气产物并在所述塔中形成作为料块的可熄焦的焦炭产物；(f)将在所述塔中的焦炭料块熄焦以制造固体焦炭产物；(g)从所述塔中移除经熄焦的焦炭产物。11.根据权利要求10所述的方法，其中所述渣油进料包含得自奥里诺科重油原油的常压或减压渣油。12.根据权利要求10所述的方法，其中所述渣油进料包含得自比重为6至15°API的重质原油的减压渣油。13.根据权利要求12所述的方法，其中所述渣油进料包含得自比重为8至10°API的重质原油的减压渣油。2CN102549110A权利要求书2/2页14.根据权利要求13所述的方法，其中所述渣油进料包含得自比重为6至9°API的重质原油的减压渣油。15.根据权利要求10所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达400℃的轻质烃油。16.根据权利要求10所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达200℃的石脑油。17.根据权利要求10所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达150℃的石脑油。18.根据权利要求10所述的方法，其中所述挥发性液体包含水和终馏点为最高达500℃的馏出物。19.根据权利要求11所述的方法，其中所述塔的温度为400至500℃。20.根据权利