粘合剂组合物的制造方法、粘合薄膜的制造方法、粘合剂用原料组合物以及粘合薄膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102549098102549098B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201080044849.9(51)Int.Cl.(22)申请日2010.10.01C09J133/14(2006.01)B32B27/00(2006.01)(30)优先权数据B32B27/30(2006.01)2009-2325512009.10.06JPC09J7/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日(56)对比文件2012.04.05CN101195734A,2008.06.11,摘要.(86)PCT国际申请的申请数据WO2008/143010A1,2008.11.27,实施例.PCT/JP2010/0672752010.10.01JP2007-94191A,2007.04.12,实施例1.(87)PCT国际申请的公布数据审查员胡清慧WO2011/043269JA2011.04.14(73)专利权人藤森工业株式会社地址日本东京(72)发明人藤田志朗池田知子松山岳生吉田美帆子平井亚希奈(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人金光军权权利要求书1页利要求书1页说明书25页说明书25页附图3页附图3页(54)发明名称粘合剂组合物的制造方法、粘合薄膜的制造方法、粘合剂用原料组合物以及粘合薄膜(57)摘要本发明提供一种在使用烤炉而在高温、高湿度的环境条件下进行耐久试验时以及从烤炉取出后也不会发生粘合剂层的白浊以及从被粘合物体浮起以及剥离的粘合剂组合物以及粘合薄膜。一种包含作为官能团而含羟基的丙烯酸类聚合物的粘合剂组合物的制造方法，该方法(1)从丙烯酸类单体的混合溶剂液获得基体树脂聚合物后，(2)配制包含基体树脂聚合物、至少一种含羟基的(甲基)丙烯酸酯单体、光聚合引发剂以及相对于聚合物的交联点而成为0.1当量以下的量的双官能交联剂的粘合剂用原料组合物，(3)使用所述粘合剂用原料组合物，通过光照射而获得粘合剂组合物。CN102549098BCN1025498BCN102549098B权利要求书1/1页1.一种粘合剂组合物的制造方法，该方法按照以下工序依次进行：(1)使用包含单体的混合溶剂液而获得聚合的基体树脂聚合物的聚合物制造工序，其中该单体包含至少一种具有酯基的丙烯酸类单体85～95重量份、至少一种具有羧基的丙烯酸类单体5～15重量份；(2)配制包含所述基体树脂聚合物、相对所述基体树脂聚合物100重量份为5～20重量份的至少一种含羟基的(甲基)丙烯酸酯单体、光聚合引发剂、相对于聚合物的交联点而成为0.02当量以上且0.1当量以下的量的双官能交联剂的粘合剂用原料组合物的工序；(3)使用所述粘合剂用原料组合物，通过光照射而发生聚合反应以及交联反应，获得粘合剂组合物的工序。2.一种粘合薄膜的制造方法，所述粘合薄膜包括基材或分离片以及粘合剂层，该方法按照以下工序依次进行：(1)使用包含单体的混合溶剂液而获得聚合的基体树脂聚合物的聚合物制造工序，其中该单体包含至少一种具有酯基的丙烯酸类单体85～95重量份、至少一种具有羧基的丙烯酸类单体5～15重量份；(2)配制包含所述基体树脂聚合物、相对所述基体树脂聚合物100重量份为5～20重量份的至少一种含羟基的(甲基)丙烯酸酯单体、光聚合引发剂、相对于聚合物的交联点而成为0.02当量以上且0.1当量以下的量的双官能交联剂的粘合剂用原料组合物的工序；(3)在粘合薄膜的基材或者分离片上涂布并干燥所述粘合剂用原料组合物，形成粘合剂涂布膜的工序；(4)向所述粘合剂涂布膜照射光，以发生聚合反应以及交联反应，获得粘合剂层，从而得到所述粘合薄膜的工序。3.一种粘合剂用原料组合物，包含：(A)由包含至少一种具有酯基的丙烯酸类单体85～95重量份、至少一种具有羧基的丙烯酸类单体5～15重量份的单体聚合而成的基体树脂聚合物：100重量份；(B)至少一种含羟基的(甲基)丙烯酸酯单体：5～20重量份；(C)光聚合引发剂：0.01～0.5重量份；(D)双官能交联剂：相对于聚合物的交联点在0.02当量以上且0.1当量以下的1.0～3.0重量份，所述基体树脂聚合物的分子量分布用数均分子量Mn表示时为7万以上，用重均分子量Mw表示时为100万以上。4.一种粘合薄膜，包括基材或分离片以及粘合剂层，该粘合剂层通过在基材或分离片上涂布如权利要求3所述的粘合剂用原料组合物后照射光而发生聚合反应以及交联反应而获得，厚度为0.05～3mm。5.如权利要求4所述的粘合薄膜，所述粘合剂层在将其粘合面贴合于被粘合物体之后在23℃、相对湿度50％的环境下放置1小时之后，当以300mm/分钟的剥离速度剥离时，相对于玻璃和丙烯酸