一种透明熔块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102531684A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102531684A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110414751.4(22)申请日2011.12.13(71)申请人黄喜波地址521000广东省潮州市湘桥区城西街道上浦村新兴路二巷一横2号(72)发明人黄喜波(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人袁周珠(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种透明熔块及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种透明熔块，属于陶瓷技术领域，其中各组分的重量份为石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份，其制备方法是将上述各组分混合搅拌均匀，在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块；该熔块具有平整度好，光泽度高，立体效果好，具有较宽的烧成温度，可以广泛应用于建筑陶瓷。CN10253684ACN102531684A权利要求书1/1页1.一种透明熔块，其特征在于：各组分的重量份为：石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份。2.根据权利要求1所述的一种透明熔块，其特征在于：所述的氧化锌采用含量为90%的氧化锌。3.一种用于制备权利要求1所述的透明熔块的方法，包括如下步骤：称取石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份，混合搅拌均匀，在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。4.根据权利要求2所述的一种透明熔块的制备方法，其特征在于：所述的氧化锌采用含量为90%的氧化锌。2CN102531684A说明书1/2页一种透明熔块及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种熔块，具体涉及一种透明熔块及其制备方法，属于陶瓷熔块技术领域。背景技术[0002]熔块是一种玻璃，是将一定的原料组成，经高温融熔然后骤冷而成，具有不可溶性、稳定性等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。可广泛应用于建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同，可以分为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中，因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性，所以安全性高，可单独使用，也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。[0003]我国是个陶瓷大国，也是世界上陶瓷的主要出口国、消费国和生产国，其熔块的用量也非常巨大，目前市场上使用的透明熔块烧成范围比较窄，稳定性不是很高，光泽度相对比较低，平整度一般，没有立体感，严重影响了陶瓷制品的品质，为了进一步提高陶瓷制品的品质，研究开发一种平整度好、光泽度高、立体感强的透明熔块有着重要的意义。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种透明熔块，该熔块具有平整度好，光泽度高，立体效果好。[0005]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种透明熔块，各组分的重量份为：石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份。[0006]本发明的另一个目的是提供一种透明熔块的制备方法，包括如下步骤：称取石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份，混合搅拌均匀，在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时，将熔融的液体用冷水水淬，即得透明熔块。[0007]本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明采用氧化钾、氧化钠、氧化硼、氧化铅作复合溶剂，能使釉具有更好的光泽度、平整度，本发明又添加了硅酸锆，使得釉面效果很有层次感，立体效果好，其光泽度达到96度以上，具有较宽的烧成温度。具体实施方式[0008]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。[0009]实施例1一种透明熔块，各组分的重量份为：3CN102531684A说明书2/2页石英25份、钾长石30份、方解石8份、生滑石3份、氧化锌5份、硼酸5份、氢氧化铝0.5份、和硅酸锆0.5份。[0010]其制备方法包括如下步骤：称取石英