耐磨材料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102531417A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102531417A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110446319.3(22)申请日2011.12.28(71)申请人黄利辉地址518000广东省深圳市南山区西丽镇茶光路1063号一本大厦A区3-5号(72)发明人黄利辉吴辉强周海蔚(74)专利代理机构深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44297代理人胡清方彭友华(51)Int.Cl.C04B5/00(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称耐磨材料及其制备方法和应用(57)摘要一种耐磨材料及其制备方法和应用,其耐磨材料包括如下组份：含5-15%铁的铁矿渣50-70份；含1-5%铬的铬矿渣20-40份；含3-7%镍的镍矿渣5-10份；含3-8%锌的锌矿渣2-7份；含3-10%锰的锰矿渣5-10份；含1-5%铜的铜矿渣2-8份；将上述组份的混合物在1450℃至1550℃的条件下，使混合物完全熔化，出炉冷却至室温，粉碎至预定大小粒径的颗粒。本耐磨材料可在水泥混凝土砖和路缘石上广泛应用。具有对环境没有任何污染，与现有普通水泥地面砖和路缘石相比，其在抗压强度、抗折强度及耐磨性能三个方面均有大幅度的提高；而且其性能稳定的优点。CN1025347ACN102531417A权利要求书1/1页1.一种耐磨材料，其特征在于，包括如下组份：含5-15%铁的铁矿渣50-70份；含1-5%铬的铬矿渣20-40份；含3-7%镍的镍矿渣5-10份；含3-8%锌的锌矿渣2-7份；含3-10%锰的锰矿渣5-10份；含1-5%铜的铜矿渣2-8份；将上述组份的混合物在1450℃至1550℃的条件下，使混合物完全熔化，出炉冷却至室温，粉碎至预定大小粒径的颗粒。2.根据权利要求1所述的耐磨材料,其特征在于:包括如下组份：含5-15%铁的铁矿渣55-75份；含2-4%铬的铬矿渣25-35份；含3-7%镍的镍矿渣6-8份；含3-8%锌的锌矿渣3-5份；含3-10%锰的锰矿渣6-8份；含1-5%铜的铜矿渣3-6份。3.根据权利要求1所述的耐磨材料,其特征在于:包括如下组份：含5-15%铁的铁矿渣60-70份；含2-4%铬的铬矿渣28-32份；含3-7%镍的镍矿渣6-8份；含3-8%锌的锌矿渣3-5份；含3-10%锰的锰矿渣6-8份；含1-5%铜的铜矿渣3-6份。4.根据权利要求1至3中任何一项权利要求所述的耐磨材料,其特征在于:所述预定大小粒径为大于等于10目小于等于100目。5.根据权利要求4所述的耐磨材料,其特征在于:所述锰矿渣用废旧锰电池粉代替。6.一种耐磨材料的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：（1）、按权利要求1-3中任何一项权利要求所述的组份，按比例配比成混合均匀的混合物；（2）、将所述混合物置于熔炼炉内，在在1450℃至1550℃的条件下，使混合物完全熔化；（3）、出炉冷却至室温，成冷凝物；（4）、粉碎至预定大小粒径的颗粒。7.根据权利要求6所述的耐磨材料的制备方法,其特征在于:在所述第（3）步与第（4）步之间，还存在第（21）步，去除冷凝物表面的浮渣层。8.根据权利要求6或7所述的耐磨材料的制备方法,其特征在于:在所述第（4）步之后，还存在第（5）步，将预定大小粒径的颗粒用孔径介于大于等于10目小于等于100目之间的振动筛过筛，并将小于10目的颗粒、介于大于等于10目小于等于100目之间的颗粒和大于100目的颗粒分别装置。9.根据权利要求8所述的耐磨材料的制备方法,其特征在于:将小于10目的颗粒返回至上述第（4）步进一步粉碎。10.权利要求1至3中任何一种耐磨材料在水泥混凝土砖和路缘石上的应用。2CN102531417A说明书1/3页耐磨材料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种耐磨材料及其制备方法和应用。背景技术[0002]随着对各种矿石的开采和利用，相应矿石的矿渣处理也成为现今社会的难题。如铁矿渣长期堆放或掩埋，会超成周围环境的污染；铬矿渣的室外堆放在雨水的冲刷下，如果流入河道会造成河水污染，形成剧毒水，人畜饮用后会中毒死亡；对于铬矿渣的处理，目前，只有干法解毒和湿法解毒两种方法，但由这两种方法均处理试验阶段，且处理成本较高，没有被广泛应用；从所周知，镍矿渣、铜矿渣、锌矿渣以及锰矿渣如果处理不好，都会对环境造成污染，如一节锰电池（用于的锰电池内的黑色粉沫也是一种锰矿渣）的被埋在地里，锰电池里的锰电池粉可使同围半亩地不长植物，可见其对环境污染之严重。[0003]如何充分利用这些矿渣，使其变废为宝，又对环境没有任何污染，是人们长期以来研究的课题之一。而现有的耐磨地砖，为了提