一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102531377A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102531377A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210012166.6(22)申请日2012.01.16(71)申请人宁波大学地址315211浙江省宁波市江北区风华路818号(72)发明人何钰钜王训四张培全聂秋华徐铁峰戴世勋沈祥徐会娟白坤(74)专利代理机构宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙)33226代理人邱积权(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备及方法(57)摘要本发明公开了一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备及方法，包括挤压筒、挤压垫、推动机构和模具，挤压筒外设置有加热炉组，加热炉组对挤压筒进行加热，加热炉组外设置有真空腔，挤压垫设置在挤压筒内，推压机构推动挤压垫向下移动，挤压筒下端设置有挤出口，模具设置在挤出口处，退热炉设置在挤压筒的下部，其优点是制作硫系玻璃微结构光纤预制棒工序比较少，生产效率比较高，更换模具可以挤出各种结构的硫系玻璃微结构光纤预制棒。CN102537ACN102531377A权利要求书1/2页1.一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于包括挤压筒、挤压垫、推动机构和模具，挤压筒外设置有加热炉组，加热炉组对挤压筒进行加热，加热炉组外设置有真空腔，挤压垫设置在挤压筒内，推压机构推动挤压垫向下移动，所述的挤压筒下端设置有挤出口，模具设置在所述的挤出口处，退热炉设置在挤压筒的下部。2.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于所述的推压机构包括电动千斤顶和挤压杆，所述的电动千斤顶驱动所述的挤压杆，所述的挤压杆与所述的挤压垫固定。3.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于所述的真空腔包括腔体和真空泵，所述的腔体与所述的真空泵连接。4.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于所述的加热炉组包括第一加热炉和第二加热炉，所述的第一加热炉设置在挤压筒的上部，所述的第二加热炉设置在挤压筒的下部，第一加热炉的加热温度为Tg+30度，第二加热炉的加热温度为Tg+60度，Tg为玻璃转变温度。5.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于所述的模具包括圆环形外模和内模，所述的圆环形外模设置在挤压筒的底座上，挤出口设置在挤压筒的底座中心，所述的圆环形外模与挤压筒的内壁紧密接触，所述的内模设置在圆环形外模的中间，所述的内模由至少两个实体柱组成，所述的实体柱的下端呈锥形，锥形部的直径由上往下逐渐变小。6.根据权利要求5所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于还包括有控制电路，所述的圆环形外模上设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制电路连接，所述的控制电路与第一加热炉连接，所述的控制电路和第二加热炉连接，所述的控制电路与电动千斤顶连接。7.根据权利要求1所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于挤压筒内表面和模具表面涂上石墨层。8.根据权利要求2所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，其特征在于还包括有封盖，所述的封盖盖住所述的挤出口，所述的挤压筒上部固定设置有导轨，所述的挤压杆穿过所述的导轨。9.一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的方法，其特征在于包含以下步骤:1）选择一根硫系玻璃锭，该硫系玻璃的△T>100℃，其中△T=Tx-Tg，其中Tx为开始析晶温度，Tg为玻璃转变温度；2）选择一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的设备，包括挤压筒、挤压垫、推动机构和模具，挤压筒外设置有加热炉组，加热炉组对挤压筒进行加热，加热炉组外设置有真空腔，挤压垫设置在挤压筒内，推压机构推动挤压垫向下移动，所述的挤压筒下端设置有挤出口，模具设置在所述的挤出口处，退热炉设置在挤压筒的下部；3）将选定的硫系玻璃锭放在挤压筒里，对真空腔进行抽真空处理，当真空腔内的真空度达小于0.1Pa时，往真空腔里补惰性气体，使真空腔内的气压与外部大气压相同，然后用加热炉组加热，将挤压筒内的硫系玻璃加热至软化；4）启动推压机构使挤压筒里软化的硫系玻璃通过模具缓慢匀速挤出；挤出后的硫系玻璃经过退火炉进行退火处理后剪断，即得到硫系玻璃微结构光纤预制棒。2CN102531377A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的一种用于制备硫系玻璃微结构光纤预制棒的方法，其特征在于对得到硫系玻璃微结构光纤预制棒再放在退火炉中在Tg温度条件下退火4～6个小时，然后缓慢降到室温。3CN102531377A说明书1/5