铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102528063A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102528063A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210069912.5(22)申请日2012.03.16(71)申请人河南省远洋铝业有限公司地址453400河南省新乡市长垣县人民路西段(72)发明人马社俊马新华黄松涛成兰兴严敬磊左中强陈东立严彪李相波裴云雨王自健(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人徐皂兰(51)Int.Cl.B22F9/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法(57)摘要本发明提供了一种铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法，包括保温炉及雾化器，保温炉出液口与雾化器进液口通过恒温管连通，恒温管为中空套管，其内为铝液流道，恒温管的管壁包括内壁及外壁，内壁与外壁之间为空心夹层，空心夹层内通有高温惰性气体，空心夹层上设置进气口及出气口，恒温管与雾化器连接处设置有调节阀。它是在高温铝液的保温炉与雾化器之间增加恒温管及流量调节阀，铝液从恒温管内流过，恒温管保证铝液的温度始终保持在适合雾化的温度范围内，不会出现温度过高或温度过低现象，流量调节阀可保证进入雾化器的铝液流量均匀，从而保证雾化后的铝粉的质量，铝粉颗粒度均匀、细粉率高。CN1025863ACN102528063A权利要求书1/1页1.一种铝粉生产用可控雾化装置，包括保温炉（1）及雾化器（9），其特征在于：所述的保温炉（1）的出液口与雾化器（9）的进液口通过恒温管（6）连通，恒温管（6）为中空套管，其内为铝液流道，恒温管（6）的管壁包括内壁（5）及外壁（4），内壁（5）与外壁（4）之间为空心夹层（2），空心夹层（2）内通有高温惰性气体，空心夹层（2）上设置进气口（11）及出气口（3），恒温管（6）与雾化器（9）连接处设置有调节阀（8）。2.根据权利要求1所述的铝粉生产用可控雾化装置，其特征在于：所述的恒温管（6）内设置有至少两块耐高温陶瓷过滤板（7），过滤板（7）的滤孔直径沿铝液流动方向渐小。3.根据权利要求1所述的铝粉生产用可控雾化装置，其特征在于：所述的调节阀（8）为耐高温陶瓷旋塞阀。4.根据权利要求1所述的铝粉生产用可控雾化装置，其特征在于：所述的空心夹层（2）内的高温惰性气体的温度为600～1000℃。5.根据权利要求1所述的铝粉生产用可控雾化装置，其特征在于：所述的惰性气体为氮气或氩气。6.根据权利要求1所述的铝粉生产用可控雾化装置，其特征在于：所述的恒温管（6）的内壁（5）采用易导热的不粘铝陶瓷材料，恒温管（6）的外壁（4）采用绝热的高强度陶瓷材料。7.利用权利要求1所述的铝粉生产用可控雾化装置进行铝粉雾化生产时的雾化方法，其特征在于：它是通过在恒温管（6）的空心夹层（2）内通入高温惰性气体，高温惰性气体的温度范围与铝液的最佳雾化温度范围相当，高温惰性气体与恒温管（6）内流过的铝液进行热交换，当铝液温度高于惰性气体的温度时，惰性气体对铝液进行冷却；当铝液温度低于惰性气体的温度时，惰性气体对铝液进行加热，从而铝液温度稳定在适合雾化的温度范围内。2CN102528063A说明书1/3页铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法[0001]技术领域：本发明属于金属粉体的生产制造技术领域，具体涉及一种铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法。[0002]背景技术：目前国内外铝粉生产厂家，在对高温铝液进行雾化时，几乎全都是采用高温铝液从保温炉里出来直接进入雾化器，然后经雾化器喷嘴高速喷出进行雾化。采用此种雾化形式，高温铝液在从保温炉流向雾化器喷嘴的过程中，铝液会有温度变化，铝液表面的会出现氧化层，进而影响铝粉的品质；在雾化前冷却，铝液温度降低影响铝粉雾化后的颗粒度，严重时将导致雾化器喷嘴堵塞。最重要的是，此种雾化方式，铝液的温度、流量都无法控制，而雾化前铝液的温度流量参数对雾化后铝粉的质量、颗粒度影响很大。为此，寻找一种可控的雾化方式对行业内技术人员来说还是一个难题。[0003]发明内容：综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法，它是在高温铝液的保温炉与雾化器之间增加恒温管及流量调节阀，铝液从恒温管内流过，恒温管保证铝液的温度始终保持在适合雾化的温度范围内，不会出现温度过高或温度过低现象，流量调节阀可保证进入雾化器的铝液流量均匀，从而保证雾化后的铝粉的质量，铝粉颗粒度均匀、细粉率高。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种铝粉生产用可控雾化装置，包括保温炉及雾化器，其中：所述的保温炉出液口与雾化器进液口通过恒温管连通，恒温管为中空套管，其内为铝液流