一种接地棒制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102554557A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102554557A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201010597124.4(22)申请日2010.12.15(71)申请人浙江华甸防雷科技有限公司地址312500浙江省新昌县南明街道江南路30号(72)发明人黄会忠(74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所33206代理人戴晓翔(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种接地棒制造工艺(57)摘要本发明公开了一种接地棒制造工艺，属于接地部件制造技术领域。现有接地棒制造技术存在着污染大、生产成本高、产品中两金属之间的结合力差等缺陷。本发明具体工艺步骤如下：1)、初级前处理：碱洗酸洗之后，再用水洗；2)、冷拉；3)、校直；4)、二次酸洗；5)、二次水洗；6)、机械抛光；7)、干燥处理；8)、电炉镀铜；9)、电炉镀锌；10)、结晶冷却；11)、冷收线；12)、截断成型。本发明避免了镀层之中出现裂纹和气孔，降低了生产成本，并提高了抗拉强度和产品品质。CN102547ACN102554557A权利要求书1/1页1.一种接地棒制造工艺，其特征在于：所述的接地棒制造工艺具体工艺步骤如下：1)初级前处理：先将钢芯碱洗除油，后用混合酸溶液进行酸洗除去氧化膜，再用清水冲洗去除残留的酸液；2)冷拉：冷拉时采用控制应力或控制冷拉率的方法，冷拉后，再进行冷弯试验，并观察有无裂纹、起层等现象出现；3)校直：将冷拉后的钢芯线盘放入水平连铸生产流水线中，进行校直；4)二次酸洗：用混合酸溶液进行二次酸洗；5)二次水洗：采用清水进行二次冲洗；6)机械抛光：利用抛光机对钢芯进行机械抛光；7)干燥处理：钢芯经干燥炉处理，干燥温度为150℃；8)电炉镀铜：镀铜感应电炉加料口加入脱氧覆盖剂，再将钢芯置于镀铜感应电炉中间歇牵引通过并镀铜，牵引速度为0.8～1.2m/min，间歇停留时间间隔为0.3～0.6秒，镀铜时温度控制在1100～1180℃，并使铜层厚度为0.2～1.0mm；9)电炉镀锌：镀锌感应电炉加料口加入脱氧覆盖剂，将镀铜后的钢芯棒体置于镀锌感应电炉中间歇牵引通过并镀锌，牵引速度为0.8～1.2m/min，间歇停留时间间隔为0.3～0.6秒，镀锌时温度控制在680～750℃左右，使锌基合金层厚度为0.2～1.0mm；10)结晶冷却：采用结晶器结晶冷却，结晶器长度为70～100cm；11)冷收线：200℃温度以下在距结晶器较远的位置成卷；12)截断成型。2.根据权利要求1所述的接地棒制造工艺，其特征在于：所述的镀铜感应电炉与所述的镀锌感应电炉的炉膛由石墨模具连接，镀铜后的钢芯棒体在石墨模具中通过。3.根据权利要求2所述的接地棒制造工艺，其特征在于：所述的脱氧覆盖物为木炭。2CN102554557A说明书1/4页一种接地棒制造工艺技术领域[0001]本发明属于接地部件制造技术领域，尤其与一种接地棒制造工艺有关。背景技术[0002]导电接地装置是电力接地网和建筑接地网的关键设施，因主体设施埋设地下，因此它的腐蚀一直是需要重点解决的问题。现有用于地下铺设的接地棒棒体大都采用单一的铁、铜覆钢或锌覆钢材料，上述接地材料中，首先，铁质材料与周围土壤或水环境接触，导致接地极腐蚀较快，不能达到长期安全有效接地目的。其次，以大量的铜为钢芯的覆体材料，因铜会引起重金属污染，且价格昂贵，因此也尚未大规模使用。再次，以阴极保护为特点的锌覆钢材料，在防腐性能要求较高的特定领域还不能达到要求。[0003]与此同时，现行某一金属在另一基体金属上实现较好力学性能的包覆工艺主要有电镀、压接包覆及热浸镀工艺，其中，电镀工艺产品铜层较薄、导电性较差，且生产过程中污染大，而包覆技术成本高、工艺复杂，尤其是产品中两金属层结合力较差，因此，上述电镀、压接包覆两种工艺已不能满足日益提高的绿色环保及高质产品生产的要求。发明内容[0004]本发明的目的是针对上述现有技术中存在着污染大、生产成本高、产品中的两金属之间的结合力差等不足而提供一种防腐导电性能优异、两金属之间的结合力强及有较好抗拉强度的接地棒的制造工艺。为此，本发明采用以下技术方案：[0005]一种接地棒制造工艺，其特征在于：所述的接地棒制造工艺具体工艺步骤如下：[0006]1、初级前处理：先将钢芯碱洗除油，后用混合酸溶液进行酸洗除去氧化膜，再用清水冲洗去除残留的酸液；[0007]2、冷拉：冷拉时采用控制应力或控制冷拉率的方法，冷拉后，再进行冷弯试验，并观察有无裂纹、起层等现象出现；[0008]3、校直：将冷拉后的钢芯线盘放入水平连铸生产流水线中，进行校直；[0009]4、二次酸洗：用