外墙保温用轻质泡沫陶瓷及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102584327A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102584327A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210034759.2C04B14/02(2006.01)(22)申请日2012.02.16(71)申请人中材高新材料股份有限公司地址255086山东省淄博市高新区裕民路258号申请人山东工业陶瓷研究设计院有限公司(72)发明人赵小玻吕宝伟陈达谦王玉宝王振环徐先豹鲍晓芸刘鹏邢政鹏(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称外墙保温用轻质泡沫陶瓷及其制备方法(57)摘要本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种外墙保温用轻质泡沫陶瓷，是先将质量份数60～90份的工业固体废弃物和10～40份的助熔物料经湿法研磨制得料浆后，再经发泡工艺制备而成，其中，工业固体废弃物为煤矸石、金属尾矿或赤泥中的一种或任意两种或三种的任意比例的混合物，助熔物料为瓶罐废玻璃、钠长石或珍珠岩中的一种或任意两种或三种的任意比例的混合物。原料经混合研磨后，依次加入活性铝粉、稳泡剂和浓盐酸或依次加入活性铝粉、稳泡剂和氢氧化钠溶液，经搅拌后发泡成型，制成泡沫陶瓷素坯，然后送入窑炉烧成，经自然冷却、切割、检验后得到外墙保温用轻质泡沫陶瓷。本发明外墙保温用轻质泡沫陶瓷具有A级不燃、保温隔热性能优良、节能环保、成本较低的特点。CN10258437ACN102584327A权利要求书1/1页1.一种外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于是先将质量份数60～90份的工业固体废弃物和10～40份的助熔物料经湿法研磨制得料浆后，再经发泡工艺制备而成。2.根据权利要求1所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于所述工业固体废弃物为煤矸石、金属尾矿或赤泥中的一种或任意两种或三种的任意比例的混合物。3.根据权利要求1所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于所述助熔物料为瓶罐废玻璃、钠长石或珍珠岩中的一种或任意两种或三种的任意比例的混合物。4.根据权利要求1所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于所述发泡工艺是向料浆中依次加入活性铝粉、稳泡剂和浓盐酸或依次加入活性铝粉、稳泡剂和氢氧化钠进行发泡。5.根据权利要求4所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于所述活性铝粉为0.4～0.6重量份。6.根据权利要求4所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于所述稳泡剂为甘油、三乙醇胺或聚乙二醇中一种，其加入量为0.1～0.2重量份。7.根据权利要求4所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于所述浓盐酸为4～6重量份浓度为36％的浓盐酸。8.根据权利要求4所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷，其特征在于所述氢氧化钠为4～6重量份1mol/L的氢氧化钠溶液。9.一种权利要求1所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)混合研磨：将符合比例的工业固体废弃物和助熔物料混合，湿法研磨至料浆粒度D90＜50μm；2)发泡制坯工艺：将料浆注入带温度调节装置的搅拌器中，待料浆温度均匀达到26℃～30℃时，向料浆中依次加入0.4～0.6重量份的活性铝粉，搅拌2～4min，加入0.1～0.2重量份的稳泡剂，搅拌1～2min，再加入4～6重量份的浓盐酸或1mol/L的氢氧化钠溶液，继续搅拌20～30s，然后将料浆注入温度为26℃～30℃的模具中，静置30～60min；3)干燥：将模具送入干燥室干燥，得到泡沫陶瓷素坯；4)烧成：将步骤3)制备的泡沫陶瓷素坯脱模，送入窑炉烧成，经保温后自然降温至室温，即得符合外墙保温要求的轻质泡沫陶瓷。10.根据权利要求9所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于所述干燥过程共分为三个阶段：首先将料浆在温度30～40℃、湿度80～90％下保持8～10h，然后调节温度为50～60℃、湿度为70～80％，在此条件下保持6～8h，最后调节温度为80～100℃、湿度为20～50％，在此条件下保持4～6h。11.根据权利要求9所述的外墙保温用轻质泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于所述烧成温度为1000～1100℃，窑炉烧成时升温时间为9～10h，保温时间为1～2h。2CN102584327A说明书1/4页外墙保温用轻质泡沫陶瓷及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种外墙保温用轻质泡沫陶瓷及其制备方法。背景技术[0002]建筑外墙外保温是建筑节能的重要内容，可占建筑节能的30％～40％，它是通过给建筑物穿上一件保温外套实现的。因此，外墙外保温材料的发展也是建筑节能技术的一个重要的环节。目前，我国外墙外保温材料的主流产品是聚苯乙烯泡沫板和聚苯乙