基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102589001A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102589001A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210068467.0(22)申请日2012.03.15(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号(72)发明人赵虹杨建国冯国华(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人杜军(51)Int.Cl.F23M5/08(2006.01)F23N5/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法(57)摘要本发明公开了一种基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法。水冷壁高温腐蚀是比较常见的问题，同时也不易判断。本发明通过水冷壁附近烟气取样装置及烟气分析仪，得到水冷壁附近的烟气组分：氧浓度和CO浓度；结合入炉煤的含硫量，根据以下条件判断水冷壁的高温腐蚀倾向性：a)煤的含硫量0.6%是发生高温腐蚀的基本条件；b)氧浓度2%时，不容易发生高温腐蚀；c)氧浓度1%时，水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大；d)氧浓度在1%～2%之间，同时CO浓度>1%，水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大。本发明有效减弱锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性，实现锅炉低NOx燃烧和防止高温腐蚀协调控制。CN102589ACN102589001A权利要求书1/1页1.基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法，其特征在于该方法包括如下步骤：步骤(1).采集锅炉关键区域的水冷壁附近烟气；步骤(2).用气体分析仪器分析烟气中的气体组分，包括氧浓度和CO浓度；步骤(3).根据国标方法分析实际燃煤的含硫量；步骤(4).根据以下条件分析煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性：若煤的含硫量0.6%时，进入步骤(5)继续分析；若煤的含硫量＜0.6%，则判断为不容易发生高温腐蚀；步骤(5).若氧浓度2%，则判断为不容易发生高温腐蚀；若氧浓度1%，则判断为水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大；若氧浓度在1%～2%之间，同时CO浓度>1%时，则判断为水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大。2CN102589001A说明书1/2页基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法技术领域[0001]本发明属于锅炉安全运行技术领域，尤其涉及一种基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法。背景技术[0002]在煤粉燃烧锅炉中，水冷壁高温腐蚀是比较常见的问题，主要原因是煤粉炉膛火焰中心区域燃烧时，在水冷壁附近形成了较强的还原性气氛（高浓度的CO），在高温的还原性气氛中，燃烧中间产物H2S气体对水冷壁金属产生一定的腐蚀作用。近年来，随着环保要求的提高，低NOx燃烧逐渐普及，其中主要技术“空气分级低NOx燃烧技术”就是在燃烧核心区域形成一定的还原性气氛，来抑制NOx的生成。空气分级低NOx燃烧技术应用的负面影响就是使得锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性更加严重，尤其以前后墙对冲旋流燃烧锅炉更为突出。[0003]根据水冷壁高温腐蚀产生的原理，防止高温腐蚀的主要措施就是避免在水冷壁附近存在较强的还原性气氛。锅炉水冷壁附近烟气的还原性气氛达到何种程度，会对水冷壁产生影响，是当前较为关注的问题。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种基于烟气成分的煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性分析方法。[0005]本发明方法的具体步骤是：步骤(1).采集锅炉关键区域的水冷壁附近烟气；步骤(2).用气体分析仪器分析烟气中的气体组分，包括氧浓度和CO浓度；步骤(3).根据国标方法分析实际燃煤的含硫量；步骤(4).根据以下条件分析煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性：若煤的含硫量0.6%时，进入步骤(5)继续分析；若煤的含硫量＜0.6%，则判断为不容易发生高温腐蚀；步骤(5).若氧浓度2%，则判断为不容易发生高温腐蚀；若氧浓度1%，则判断为水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大；若氧浓度在1%～2%之间，同时CO浓度>1%时，则判断为水冷壁发生高温腐蚀的倾向性较大。[0006]本发明有益效果如下：通过对锅炉关键区域水冷壁附近烟气成分的检测，对锅炉进行适当的燃烧调整，或者适当的燃烧系统改造，使得锅炉水冷壁附近的烟气成分达到本发明所提出的安全要求，可以有效减弱锅炉水冷壁高温腐蚀倾向性，实现锅炉低NOx燃烧和防止高温腐蚀协调控制。附图说明[0007]图1是本发明所使用的烟气取样装置示意图；3CN102589001A说明书2/2页图中：水冷壁鳍片1、水冷壁管2、水冷壁保温层3、烟气取样管4、内螺纹5、密封螺栓6。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0009]如图1所示，本发明所使用的烟气取样装置，包括烟气取样