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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102607177A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102607177A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210049095.7(22)申请日2012.02.28(71)申请人佛冈县新能达节能环保有限公司地址511600广东省清远市佛冈县石角镇彩云街143号1号申请人周雪锦(72)发明人张萌(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人廖平(51)Int.Cl.F24H9/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称导热油炉加热器(57)摘要本发明公开了一种导热油炉加热器,包括外筒、以及缠绕在外筒外部的电磁加热线圈,外筒的筒腔内设置有至少一个用于输送介质的螺旋状导管,螺旋状导管的轴线与外筒的轴向一致,螺旋状导管由多个导管单元对接而成,相邻两导管单元对接处的管径小于两导管单元中间部分的管径。相比于现有技术,本发明的导热油炉加热器,导管由多根对接的导管单元组成,对接处设置较小的管径,在介质流经时,由于压力变化,发生较大的摩擦,能够使介质产生一定的可利用热量,由此降低了电磁加热线圈的输出功率,减少了电能的损耗。CN10267ACN102607177A权利要求书1/1页1.导热油炉加热器,包括外筒、以及缠绕在外筒外部的电磁加热线圈,其特征在于,外筒的筒腔内设置有至少一个用于输送介质的螺旋状导管,螺旋状导管的轴线与外筒的轴向一致,螺旋状导管由多个导管单元对接而成,相邻两导管单元对接处的管径小于两导管单元中间部分的管径。2.如权利要求1所述的导热油炉加热器,其特征在于,导管单元的端部内壁向内形成一凸起部,相互对接的两导管单元的凸起部互相对接,并且两对接的凸起部的表面呈平滑曲面。3.如权利要求1所述的导热油炉加热器,其特征在于,导管单元为铝材管或铜材管或钢材管。4.如权利要求3所述的导热油炉加热器,其特征在于,相邻两导管单元的材质不同。5.如权利要求1所述的导热油炉加热器,其特征在于,该导热油炉加热器包括两个以上的螺旋状导管,该两个以上的螺旋状导管互相套接,相邻螺旋状导管中,螺旋直径较小的螺旋状导管位于螺旋直径较大的螺旋状导管围成的空间内。6.如权利要求1所述的导热油炉加热器,其特征在于,在外筒的内腔中填充有导热介质。7.如权利要求1所述的导热油炉加热器,其特征在于,电磁加热线圈为中空结构,其内腔中填充有水。8.如权利要求1所述的导热油炉加热器,其特征在于,外筒的外壁与电磁线圈之间、以及电磁线圈的外部分别设置有一层保温棉。2CN102607177A说明书1/3页导热油炉加热器[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种利用电磁感应对流体进行加热的装置,具体涉及一种导热油炉加热器。[0003]背景技术[0004]导热油炉被广泛应用于工业生产中,其中的加热装置是导热油炉的关键部件。[0005]现有的导热油炉加热装置均是包括一个外筒,在外筒的外部缠绕电磁加热线圈,外筒内安装多个列管,这些列管阵列排布并沿外筒的长度方向延伸,介质经由列管的一端输入,并在列管中流动,电磁加热线圈在外筒的长度方向对列管对外筒进行加热,热量最终传递至列管中的介质,在列管的输出端流出较高温度的介质。上述现有的加热装置在使用过程中,由于热量会在不同的列管之间损耗,造成靠近内侧的列管中的介质温度低于外侧列管中的介质温度,从输出端输出的介质温度存在微小差别,影响加热装置的加热效果。[0006]发明内容[0007]针对现有技术的不足,本发明的目的旨在于提供一种导热油炉加热器,其在使用过程中,可利用介质与管道的摩擦产生热量,以降低能耗。[0008]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:导热油炉加热器,包括外筒、以及缠绕在外筒外部的电磁加热线圈,外筒的筒腔内设置有至少一个用于输送介质的螺旋状导管,螺旋状导管的轴线与外筒的轴向一致,螺旋状导管由多个导管单元对接而成,相邻两导管单元对接处的管径小于两导管单元中间部分的管径。[0009]导管单元的端部内壁向内形成一凸起部,相互对接的两导管单元的凸起部互相对接,并且两对接的凸起部的表面呈平滑曲面。[0010]导管单元为铝材管或铜材管或钢材管。[0011]该导热油炉加热器包括两个以上的螺旋状导管,该两个以上的螺旋状导管互相套接,相邻螺旋状导管中,螺旋直径较小的螺旋状导管位于螺旋直径较大的螺旋状导管围成的空间内。[0012]在外筒的内腔中填充有导热介质。[0013]电磁加热线圈为中空结构,其内腔中填充有水。[0014]外筒的外壁与电磁线圈之间、以及电磁线圈的外部分别设置有一层保温棉。[0015]本发明的有益效果在于:相比于现有技术,本发明的导热油炉加热器,导管由多根对接的导管单元组