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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102605313A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102605313A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210067916.X(22)申请日2012.03.15(71)申请人宁波东方加热设备有限公司地址315174浙江省宁波市鄞州区高桥新联路201号(72)发明人陈金国陈文芳(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人代忠炯(51)Int.Cl.C23C8/06(2006.01)C23C8/16(2006.01)F27B5/04(2006.01)F27B5/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称蒸汽发黑炉(57)摘要本发明公开了一种蒸汽发黑炉,它包括炉盖(1)、炉墙(2)、底座(3)和蒸汽输送管(5),炉腔(4)内设有内胆(6),内胆(6)的下端设有蒸汽发散腔(6.1),内胆(6)的下方设有加热腔(8),加热腔(8)内设有多根立柱(9),蒸汽输送管(5)的中段在多根立柱(9)上盘绕多圈;内胆(6)内还设有导流筒(10),导流筒(10)的外壁与内胆(6)的内壁之间存在缝隙,导流筒(10)的下部设有网格板(10.1);网格板(10.1)下端面固定有蒸汽扩散筒(11),蒸汽扩散筒(11)的筒壁上设有多个扩散孔(11.1)。该蒸汽发黑炉进入内胆的蒸汽温度高、蒸汽从内胆的蒸汽发散腔发散效果好、炉腔内气体对流效果理想。CN102653ACN102605313A权利要求书1/1页1.一种蒸汽发黑炉,它包括炉盖(1)、炉墙(2)、底座(3)和从炉外引入的蒸汽输送管(5),炉盖(1)、炉墙(2)和底座(3)围合成炉腔(4),炉腔(4)内设有内胆(6),内胆(6)的下端设有蒸汽发散腔(6.1),蒸汽输送管(5)的前段在内胆(6)的外壁上盘绕多圈,蒸汽输送管(5)的末段与蒸汽发散腔(6.1)连通,炉盖(1)下方设有风轮(7),其特征在于:内胆(6)的下方设有加热腔(8),加热腔(8)内设有多根立柱(9),蒸汽输送管(5)的中段在多根立柱(9)上盘绕多圈;内胆(6)内还设有导流筒(10),导流筒(10)的上口位于风轮(7)下方,导流筒(10)的下口位于蒸汽发散腔(6.1)上方,导流筒(10)的外壁与内胆(6)的内壁之间存在缝隙,导流筒(10)的下部设有放置工件的水平的网格板(10.1);网格板(10.1)下端面固定有蒸汽扩散筒(11),蒸汽扩散筒(11)的筒壁上设有多个扩散孔(11.1)。2.根据权利要求1所述的蒸汽发黑炉,其特征在于:加热腔(8)由底座(3)顶部、内胆(6)下部和炉墙(2)下部围合而成,底座(3)顶部和炉墙(2)下部均设有加热单元。3.根据权利要求1所述的蒸汽发黑炉,其特征在于:导流筒(10)的外壁与内胆(6)的内壁之间设有连杆(12)。4.根据权利要求1所述的蒸汽发黑炉,其特征在于:导流筒(10)的上口为上小下大的喇叭口(13)。2CN102605313A说明书1/3页蒸汽发黑炉技术领域[0001]本发明涉及热处理设备领域,具体讲是一种蒸汽发黑炉。背景技术[0002]蒸汽发黑炉是对粉末冶金工件进行热处理使工件表面发黑形成保护层的炉体,它包括炉盖、炉墙和底座,炉盖、炉墙和底座围合成炉腔,炉腔内设有用于容置待热处理的工件的内胆,炉盖可开合,用于取放工件。[0003]从炉外引入的蒸汽输送管在内胆的外壁上盘绕几圈后与内胆下部的蒸汽发散腔连通,当蒸汽沿着蒸汽输送管在内胆的外壁盘旋前进时,蒸汽被炉墙上的加热单元逐步加热升温,最终从蒸汽发散腔进入内胆。但实际使用中,进入内胆的蒸汽的温度仍然不够高,一般只有不到300℃,无法与炉墙的温度一致,炉墙温度一般为550℃,这样会导致炉腔内的热场不均匀,即炉腔内靠近炉墙的位置温度高,远离炉墙的位置温度低,工件发黑速度慢,工件的发黑保护层厚度不一致。[0004]蒸汽输送管的出口与蒸汽发散腔的入口连通,蒸汽从内胆下部的蒸汽发散腔向内胆上部扩散时,其扩散效果并不理想,蒸汽发散的不均匀,蒸汽输送管出口上方蒸汽多,而偏离蒸汽输送管出口上方的蒸汽少,这样,会导致蒸汽无法与工件均匀接触,工件受热不均,工件发黑速度慢、工件的发黑保护层厚度不一致、发黑效果差。[0005]为了加强炉腔内气体对流,炉盖的下部还设置了被电动机驱动的风轮,通过风轮转动,驱动炉腔气体对流,但在实际使用中发现,仅靠风轮驱动蒸汽对流的效果并不理想,炉腔内热场不均匀,工件发黑的质量仍不理想。发明内容[0006]本发明要解决的技术问题是,提供一种进入内胆的蒸汽温度高、蒸汽从内胆的蒸汽发散腔发散效果好、炉腔内气体对流效果理想的蒸汽发黑炉。[0007]本发明的技术解决方案是,提供一种蒸汽发