退火炉用的炉内矫直装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102605161A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102605161A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210073901.4(22)申请日2012.03.20(71)申请人中冶南方（武汉）威仕工业炉有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人占飞徐祖敦吴尚(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21D9/54(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称退火炉用的炉内矫直装置(57)摘要本发明涉及退火炉用的炉内矫直装置，其特征在于：上辊和下辊穿过炉内并架设在炉体之间；五根下辊直接通过其轴承座固定在炉体上；四根上辊的每一根都通过其自身的上辊升降装置固定在炉体的支座上且能够在各自上辊升降装置的控制下单独升降；炉体与上辊之间设置有非金属补偿器，所述非金属补偿器与炉体和上辊紧密结合保证退火炉的密封性，且非金属补偿器设置为随着上辊的升降而延展或压缩以补偿上辊与炉体之间的相对位移；所述隔热装置设置于非金属补偿器和炉体之间以阻隔炉内温度传递到非金属补偿器内。本发明结构紧凑，设备布局简单合理，控制简单，能有效改善带钢矫直效果，提高产品质量。CN10265ACN102605161A权利要求书1/1页1.退火炉用的炉内矫直装置，设置于热拉伸平整退火炉均热段对带钢进行拉伸弯曲矫直；其特征在于：上辊和下辊穿过退火炉并架设在炉体上；下辊直接通过其轴承座固定在炉体上；上辊的每一根都通过上辊升降装置固定在炉体上且能够在各自上辊升降装置的控制下单独升降；炉体与上辊之间设置有非金属补偿器，所述非金属补偿器与炉体和上辊轴承座紧密结合形成密封，且非金属补偿器设置为随着上辊的升降而延展或压缩以补偿上辊与炉体之间的相对位移；所述隔热装置设置于非金属补偿器和炉体之间。2.根据权利要求1所述的炉内矫直装置，其特征在于：所述装置设置有五根下辊、四根上辊；五根下辊直接通过其轴承座固定在炉体上，四根上辊的每一根都通过其自身的上辊升降装置固定在炉体的支座上。3.根据权利要求1或2所述的炉内矫直装置，其特征在于：所述的上辊升降装置固定在炉体上，包括螺旋升降机、升降导轨和升降机马达，所述螺旋升降机可驱动上辊沿升降导轨上下升降；四根上辊的轴承座通过螺旋升降机和升降导轨固定在炉体的支座上。4.根据权利要求1或2所述的炉内矫直装置，其特征在于：所述隔热装置采用双层水冷结构形式，中间连通；隔热装置一端与炉体连接，另一端与非金属补偿器连接；非金属补偿器由两端联接法兰和中间圆形的柔性补偿部分组成；非金属补偿器一端与隔热装置连接，另一端与上辊的轴承座连接。5.根据权利要3所述的炉内矫直装置，其特征在于：所述隔热装置采用双层水冷结构形式，中间连通；隔热装置一端与炉体连接，另一端与非金属补偿器连接；非金属补偿器由两端联接法兰和中间圆形的柔性补偿部分组成；非金属补偿器一端与隔热装置连接，另一端与上辊的轴承座连接。6.根据权利要求4所述的炉内矫直装置，其特征在于：非金属补偿器中间的柔性补偿部分由带金属骨架的氟橡胶圈组成。7.根据权利要求5所述的炉内矫直装置，其特征在于：非金属补偿器中间的柔性补偿部分由带金属骨架的氟橡胶圈组成。8.根据权利要求1或2或5-7之一所述的炉内矫直装置，其特征在于：所述上辊和下辊直径在满足强度的前提下选择小直径。9.根据权利要求1或2或5-7之一所述的炉内矫直装置，其特征在于：上辊驱动齿轮马达固定在上辊齿轮马达底座上，上辊驱动齿轮马达和上辊通过万向联轴器连接；下辊驱动齿轮马达固定在炉体上，下辊驱动齿轮马达和下辊之间通过联轴器连接，编码器安装在各马达尾部；还设置有PLC控制系统。10.根据权利要求8所述的炉内矫直装置，其特征在于：上辊驱动齿轮马达固定在上辊齿轮马达底座上，上辊驱动齿轮马达和上辊通过万向联轴器连接；下辊驱动齿轮马达固定在炉体上，下辊驱动齿轮马达和下辊之间通过联轴器连接，编码器安装在各马达尾部；还设置有PLC控制系统。2CN102605161A说明书1/3页退火炉用的炉内矫直装置技术领域[0001]本发明涉及一种热拉伸平整退火炉，尤其炉内矫直装置。背景技术[0002]热拉伸平整退火炉用于对高温退火后的取向硅钢进行涂绝缘层干燥和热拉伸平整，其平整带钢的工作原理是通过退火炉前后的张力辊对带钢施加一定的张力，通过拉伸使高温带钢达到要求的延伸率，从而发生局部塑性形变，达到平整效果，改善板型。该原理是只通过拉伸来改变带钢的延伸率，对炉内带钢张力控制要求很高，带钢平整效果不易控制，且容易发生断带现象。如果在退火炉内增加该炉内矫直装