用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102605166A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102605166A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210088394.1(22)申请日2012.03.30(71)申请人中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人段广东李卫杰王晓亮(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C21D9/673(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法。其由边部插条、芯部插条、边部插条及芯部插条上各自的热电偶插槽、热电偶、无纸记录仪、热电偶补偿导线、挠性热电偶端子接管组成。边部及芯部插条各自外侧面的两个长边侧为斜坡形，所形成的横截面为梯形状；使用方法：在带钢卷取过程中，先将芯部插条插入钢卷，并使外侧面朝向钢卷的外法线；再根据对钢卷边部所设温度点将边部插条插入，并使外侧面朝向钢卷的外法线；钢卷入罩式炉后，分别在边部插条及芯部插条上插入热电偶；钢卷退火后，将无纸记录仪各通道记录的数据采集并处理。本发明能为罩式炉模型进行有效性验证及模型修正，实现对钢卷及炉内气氛在退火中全过程动态温升跟踪。CN10265ACN102605166A权利要求书1/1页1.用于罩式退火炉内钢卷的测温装置，其由边部插条、芯部插条、边部插条及芯部插条上各设有的热电偶插槽、热电偶、无纸记录仪、热电偶补偿导线、挠性热电偶端子接管组成，其特征在于：边部插条及芯部插条各自的外侧面的两个长边侧为斜坡形，所形成的横截面形状为梯形状。2.如权利要求1所述的用于罩式退火炉内钢卷的测温装置，其特征在于：边部插条及芯部插条各自的横截面形状还为弯月形。3.用于罩式退火炉内钢卷的测温装置的使用方法，其步骤：1）根据对钢卷所设测温点，在带钢卷取过程中，将芯部插条插入钢卷，并使芯部插条的外侧面朝向钢卷的外法线；2）随着钢卷卷径的增大，根据对钢卷边部所设温度测量点，将边部插条插入钢卷，并使边部插条的外侧面朝向钢卷的外法线；3）当钢卷进入罩式炉后，在边部插条及芯部插条各自的热电偶插槽内插入热电偶；当同时要测量多个钢卷时，按照常规从底层的钢卷开始往上分别插入热电偶；4），通过对罩式炉进行气密测试后，启动无纸记录仪，并开始采集数据；5）罩式炉内钢卷退火完成后，将上述无纸记录仪各通道记录的数据通过采集卡导入计算机进行处理，获得罩式炉内钢卷边部、芯部及炉内气氛的动态温升曲线。4.如权利要求3所述的用于罩式退火炉内钢卷的测温装置的使用方法，其特征在于：芯部插条根据需要至少插入一个。5.如权利要求3所述的用于罩式退火炉内钢卷的测温装置的使用方法，其特征在于：边部插条及芯部插条放置在使其各自热电偶插槽内插入的热电偶不被压损处。2CN102605166A说明书1/4页用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及测温装置及其使用方法，具体属于用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法。背景技术[0002]现有罩式炉退火设备对冷轧带钢钢卷进行退火热处理，主要使炉内钢卷在退火过程中冷、热点达到退火工艺制度要求，以获得机械性能及表面性能合格的带材产品。退火工艺制度主要依靠罩式炉数学模型计算获得，目前尚未有一种行之有效的测试手段可以既保证带钢表面质量又能准确测定并动态跟踪罩式炉退火钢卷内部各点的温度变化历程，因此无法获得可靠的实验数据对罩式炉模型进行修正及有效性验证，这样就难以保证退火钢卷按照罩式炉模型设定的退火工艺制度进行退火，无法确定钢卷冷热点是否达到退火工艺要求，最终难以保证退火后产品性能。另外，退火工艺制度只能依靠退火后钢卷的机械性能及表面性能检测结果或晶相分析结果进行调整，退火工艺制度优化周期长、成本高，影响罩式炉生产效率。[0003]目前罩式退火炉内钢卷测温所用装置由于其结构及形状存在不合理，在测温过程中经常对带钢质量产生影响。尤其是罩式退火炉内钢卷测温装置中所用插条多为矩形截面，在向钢卷内布设插条以及钢卷完成炉内退火后开卷回收插条的过程中，插条边部经常将带钢表面划伤，影响带钢表面质量。又当插条随带钢卷曲卷入钢卷内时，由于卷曲张力作用插条的矩形边部使带钢表面产生折痕；钢卷在罩式炉内退火过程中由于加热阶段及冷却阶段钢卷内外温差较大，钢卷收紧或放松使带钢层与层之间相互挤压，导致与插条直接接触的两层带钢及相邻的几层带钢折痕更加严重，经开卷机开卷后需要将折痕部分剪掉，使成材率降低。[0004]而且，常规罩式退火炉内钢卷测温所用装置中的插条，由于其将两块长钢