硅基太阳能电池背场铝浆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102610295A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102610295A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210083558.1(22)申请日2012.03.27(71)申请人苏州开元民生科技股份有限公司地址215021江苏省苏州市工业园区娄葑镇群星二路68号(72)发明人蒋长生钱昆徐剑锋沈达(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人王玉国陈忠辉(51)Int.Cl.H01B1/16(2006.01)H01B1/22(2006.01)H01B13/00(2006.01)H01L31/0224(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称硅基太阳能电池背场铝浆料及其制备方法(57)摘要本发明硅基太阳能电池背场铝浆料及其制备方法，其配方：球形铝粉70～80wt%，粘合剂15～25wt%，玻璃粉0.5～5wt%。制备粘合剂：将松油醇、二乙二醇丁醚投入反应器中，升温，投入乙基纤维素、苯甲醇、乙二醇苯醚、蓖麻油，升温，保温，降温到40℃下加入卵磷脂，过滤得到粘合剂；制备玻璃粉：将所有原料混合均匀，置于电阻炉中进行熔炼，取出后水淬、粉碎、球磨、过筛，干燥过筛得到玻璃粉；制备浆料：将玻璃粉与20%粘合剂在三辊机上分散至10微米以下后再将剩余80%粘合剂和铝粉加入反应釜内搅拌得到背场铝浆料。浆料经丝网印刷在晶硅太阳能电池片上烧结后形成铝背场，电池片表面平整光滑，无铝包、铝刺、附着力好。CN102695ACN102610295A权利要求书1/1页1.硅基太阳能电池背场铝浆料，其特征在于包含以下重量百分比成分：球形铝粉70～80wt%，粘合剂15～25wt%，玻璃粉0.5～5wt%。2.根据权利要求1所述的硅基太阳能电池背场铝浆料，其特征在于：所述球形铝粉的平均粒径为1～6微米，纯度大于99.5%。3.根据权利要求1所述的硅基太阳能电池背场铝浆料，其特征在于：所述粘合剂包含以下重量百分比成分：松油醇0～15wt%，乙二醇苯醚0～15wt%，二乙二醇丁醚70～90wt%，乙基纤维素2～10wt%，苯甲醇0.1～5wt%，蓖麻油0.5～6wt%，卵磷脂0.2～5wt%。4.根据权利要求1所述的硅基太阳能电池背场铝浆料，其特征在于：所述玻璃粉包含以下重量百分比成分：氧化铋50～80wt%，二氧化硅10～30wt%，氧化硼5～20wt%，氧化铝3～15wt%，碱金属氧化物或碱土金属氧化物2～10wt%。5.根据权利要求4所述的硅基太阳能电池背场铝浆料，其特征在于：所述碱金属氧化物为氧化钠或氧化钾，所述碱土金属氧化物为氧化镁、氧化钙、氧化锶或氧化钡。6.权利要求1所述的硅基太阳能电池背场铝浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：①制备粘合剂：按照成分配比：松油醇0～15wt%，乙二醇苯醚0～15wt%，二乙二醇丁醚70～90wt%，乙基纤维素2～10wt%，苯甲醇0.1～5wt%，蓖麻油0.5～6wt%，卵磷脂0.2～5wt%；将松油醇、二乙二醇丁醚投入反应器中，升温至30～60℃时，投入乙基纤维素、苯甲醇、乙二醇苯醚、蓖麻油，升温至80～100℃，保温0.5～3小时，降温到40℃下加入卵磷脂，过滤得到粘合剂；②制备玻璃粉：按照成分配比：氧化铋50～80wt%，二氧化硅10～30wt%，氧化硼5～20wt%，氧化铝3～15wt%，碱金属氧化物或碱土金属氧化物2～10wt%；将所有原料混合均匀，置于电阻炉中进行熔炼，于900～1400℃热熔0.5～3小时，取出后水淬、粉碎、球磨、过筛，于60～90℃干燥后，过筛得到平均粒径为0.1～2微米的玻璃粉；③制备浆料：按照成分配比：球形铝粉70～80wt%，粘合剂15～25wt%，玻璃粉0.5～5wt%；称取粘合剂、玻璃粉、铝粉，将玻璃粉与20%粘合剂在三辊机上分散至10微米以下后再将剩余80%粘合剂和铝粉一起加入反应釜内搅拌均匀得到背场铝浆料。2CN102610295A说明书1/5页硅基太阳能电池背场铝浆料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种硅基太阳能电池背场铝浆料及其制备方法，属于半导体及太阳能电池技术领域。背景技术[0002]随着科技的发展，能源问题日趋严重，传统的燃料能源正在一天天减少，而且对环境造成的危害日益突出，我国已经把能源发展战略研究作为“十二五”规划重大选题之一。在众多新能源中，太阳能光伏发电，可视为迄今为止最可靠的发电技术，避免了机械维修和工质腐蚀的问题，是可再生能源和可持续发展的可靠能源。[0003]2004年以来，在国际光伏市场的强大需求拉动下，我国光伏产业发展迅速，到2010年太阳能电池年产量已达8000兆瓦，成为全球最大的太阳能电池生产国家。[0