火炸药热爆炸临界压力试验系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102608160A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102608160A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210051662.2(22)申请日2012.03.01(71)申请人西安近代化学研究所地址710065陕西省西安市丈八东路168号(72)发明人丁黎刘文亮张皋张腊莹王琳潘清杨惠梅(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务所61216代理人李郑建(51)Int.Cl.G01N25/54(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图33页(54)发明名称火炸药热爆炸临界压力试验系统(57)摘要本发明公开了一种火炸药热爆炸临界压力试验系统，包括耐压加热单元、压力控制单元、载样器单元、分解产物检测单元和计算机；耐压加热单元包括单腔加热炉体，炉腔内装有与所述计算机相连的温度传感器，单腔加热炉体的温度、升温速率和压力受计算机控制；压力控制单元包括高压气瓶、充压气路管、充压电磁阀、导热层外展沿充压管、泄压气路管、泄压电磁阀、安全阀气路管、安全阀和压力传感器；载样器单元包括L型支架、步进电机、2个定滑轮，钢丝绳，炉盖、样品池支架和样品池，气体分解产物检测单元包括样品池内的红外传感器；计算机装有数据采集卡、图形显示控件和数据处理单元可以辨识热分解转燃烧或爆炸的临界状态，获得临界压力参数。CN10268ACN102608160A权利要求书1/1页1.一种火炸药热爆炸临界压力试验系统，其特征在于，包括耐压加热单元、压力控制单元、载样器单元、临界状态检测单元和计算机；所述耐压加热单元包括带有导热层、陶瓷隔热层、3组加热层、炉体保温层的单腔加热炉体，炉腔底部、中部、上部分别装有与所述计算机相连的温度传感器，加热炉体的外层为耐压壳体，壳体底部带有底座，壳体上部有炉盖；单腔加热炉体的温度、升温速率和压力受计算机控制；所述压力控制单元包括高压气瓶、充压气路管、充压电磁阀、导热层外展沿充压管、泄压气路管、泄压电磁阀、安全阀气路管、安全阀和压力传感器；其中：高压气瓶通过充压气路管与充压电磁阀连接，充压电磁阀与导热层外展沿充压管连接，泄压气路管与泄压电磁阀连接，安全阀气路管与安全阀连接，泄压气路管、安全阀气路管分别与炉盖泄压孔、炉盖安全阀气路孔焊接连接；压力传感器通过导热层外展沿压力传感器安装孔安装在的炉腔内，用于测量炉腔的压力，压力传感器输通过压力变送器和数据采集卡与计算机相连；所述载样器单元包括L型支架、步进电机、2个定滑轮，钢丝绳，炉盖、样品池支架和样品池，其中，L型支架3安装在底座上，L型支架同侧端面安装步进电机，2个定滑轮位于L型支架上，步进电机通过钢丝绳和定滑轮带动炉盖开启和闭合；样品池支架通过炉盖隔热垫与炉盖相连接，样品池连接在样品池支架上；所述临界状态检测单元包括温度传感器和红外传感器，其中，所述的温度传感器为耐压加热单元中位于炉腔中部的温度传感器，红外传感器安装于样品池内，通过数据采集卡与红外主机连接，红外主机与计算机相连；所述计算机装有数据采集卡、图形显示控件和数据处理单元，数据处理单元包含数据采集模块、数据存储模块、图形化模块、数据分析模块和系统管理模块；其中，数据采集模块通过数据采集卡实时获得红外传感器输出的产物特征峰强度-时间变化曲线、温度传感器输出的温度-时间数组和压力传感器输出的压力-时间数组并存入到数据存储模块中；图形化模块调用数据存储模块中的数据和图形显示控件，将产物特征峰强度-时间数组、温度-时间数组和压力-时间数组转化成试验条件下各参量随时间变化的关系曲线；数据分析模块负责分析温度-时间数据和压力-时间数据、产物特征峰强度-时间数据，并进行各项处理工作，对实验样品的各项性质给出分析结果，报表输出工作；系统管理模块根据人工输入的试验参数控制所述加热体的温度、压力和升温速率，同时完成用户管理和打印输出。2.如权利要求1所述的火炸药热爆炸临界压力试验系统，其特征在于，所述的红外传感器选择中红外光纤探头。3.如权利要求1所述的火炸药热爆炸临界压力试验系统，其特征在于，所述的压力传感器采用硅压阻型传感器。4.如权利要求1所述的火炸药热爆炸临界压力试验系统，其特征在于，所述的温度传感器采用铂电阻。2CN102608160A说明书1/7页火炸药热爆炸临界压力试验系统技术领域[0001]本发明属于火炸药性能测试领域，主要涉及一种火炸药热爆炸临界参数测试装置，特别是一种火炸药热爆炸临界压力试验系统，该系统采用隔离操作方式，将一定尺寸的火药或炸药试样置于专用防爆炉内，在等温、非等温条件下对试样加压，测定试样在压力环境下发生燃烧或爆炸时的临界压力、临界温度及临界尺寸等热爆炸参数。背景技术[0002]火炸药最终产品或中间物料，生产工艺、加