龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102618704A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102618704A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201110403229.6(22)申请日2011.11.26(71)申请人张磊地址024076内蒙古自治区赤峰市元宝山区五家工业园区赤峰市恒泰特种钢铸造有限责任公司(72)发明人张磊刘经国邱悦利邹存磊孙士奇(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D1/52(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉(57)摘要本发明公开了一种龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉，包括淬火炉腔和给淬火炉腔喷射火焰的燃煤加热器；燃煤加热器炉体内的下部是圆柱形灰腔，灰腔的上沿支撑着一个中心有给煤口的喇叭口形炉箅子，炉箅子上面是燃烧室；燃烧室的周围设置了直接给燃烧室供风并且有预热功能“C”形给风通道，在燃烧室上部“C”形给风通道的缺口处设置连通淬火炉腔的火焰喷射口；在灰腔的一侧或者底部设置连通加热器炉体外部的炉底进风口；在加热器炉体底部设置延伸到喇叭口形炉箅子中心给煤口的纵向给煤管，由给煤电机驱动的螺杆自动上煤。它具有结构简单、燃煤热效率高、淬火温度时间可控，符合环保要求的特点。CN1026874ACN102618704A权利要求书1/1页1.一种龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉，包括淬火炉腔和给淬火炉腔喷射火焰的燃煤加热器，其特征在于；所述的燃煤加热器包括加热器炉体，加热器炉体的外层是铁板(1)，加热器炉体周围和顶部铁板的内侧附着耐火保温材料层(17)；加热器炉体内的下部是圆柱形灰腔(23)，灰腔(23)的上沿支撑着一个中心有给煤口的喇叭口形炉箅子(22)，炉箅子(22)上面是燃烧室(19)；燃烧室(19)的周围设置了“C”形给风通道(18)，给风通道(18)内部焊接若干挡风板(21)使给风通道构成迷宫式风道，“C”形给风通道(18)的一端设置连通加热器炉体外部的炉膛进风口(14)，炉膛进风口(14)上设置大鼓风机(15)，“C”形给风通道(18)的另一端设置连通燃烧室底部的出风口(20)；在燃烧室(19)上部“C”形给风通道(18)的缺口处设置连通淬火炉腔的火焰喷射口(16)；在燃烧室(19)下部加热器炉体的一侧设置观火口和观火密封门(8)；在灰腔(23)的一侧或者底部设置连通加热器炉体外部的炉底进风口(12)，炉底进风口(12)上设置小鼓风机(13)，在灰腔(23)下部加热器炉体的一侧设置除灰口和除灰密封门(9)；在加热器炉体底部设置延伸到喇叭口形炉箅子(22)中心给煤口的纵向给煤管(11)，纵向给煤管(11)通过横向给煤管(6)连通给煤斗(2)，在纵向给煤管(11)和横向给煤管(6)内分别设置由给煤电机(5)驱动的送煤螺杆(3)。2.根据权利要求1所述的龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉，其特征在于：所述的挡风板(21)与挡板中心对应的母线和轴线所在的平面呈5～30度的倾斜角，相邻的挡风板(21)倾角方向相反。3.根据权利要求2所述的龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉，其特征在于：所述的燃煤加热器是四个，分布在淬火炉腔周围向淬火炉腔内部喷射火焰。4.根据权利要求2或任意一项所述的龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉，其特征在于：所述的大鼓风机(15)是变频大鼓风机，所述的小鼓风机(13)是变频小鼓风机、给煤电机(5)是变频给煤电机，在淬火炉腔内设置与中央处理器或计算机连接的温度传感器，中央处理器分别通过变频器控制变频给煤电机、变频大鼓风机和变频小鼓风机。5.根据权利要求4所述的龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉，其特征在于：所述送煤螺杆由电机驱动的机构包括给煤电机(5)，给煤电机(5)通过皮带轮带动减速器(4)的输入轴，减速器(4)的输出轴通过法兰连接横向送煤管内的送煤螺杆(3)；减速器(4)的输出轴通过皮带轮、驱动轴(7)和锥形齿轮(10)驱动连接纵向送煤管(11)内的送煤螺杆(3)。6.根据权利要求5所述的龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉，其特征在于：所述的耐火保温材料层(17)是耐火岩棉层。2CN102618704A说明书1/3页龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉技术领域[0001]本发明属于金属热处理设备技术领域，尤其是一种龙卷热风下饲式自动加煤淬火炉。背景技术[0002]热处理淬火炉是冶金、铸钢、锻造、机械加工行业为达到工件使用要求必备的通用设备，目前有煤炭、电炉、重油三种。其中煤炭炉用途最为广泛，几十年来一直存在燃料的热利用率低(38％左右)，对环境污染的含大量二氧化硫和一氧化碳的黑烟状态未得到改善，95％以上都是从火苗上方加煤，使没来得及充分燃烧的燃料随加氧吹风以