天然气连续步进式固化炉余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102620570A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102620570A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210094544.X(22)申请日2012.04.01(71)申请人张家港市嘉华炉业有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市杨舍镇东莱农联村张家港市嘉华炉业有限公司(72)发明人刘飞韩兵黄一平(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称天然气连续步进式固化炉余热回收装置(57)摘要本发明涉及一种天然气连续步进式固化炉余热回收装置，包括导烟管，导烟管接入天然气连续步进式固化炉的排烟管中，所述导烟管的外部套设有换热管，换热管的两端与导烟管的两端密封连接，换热管与导烟管之间形成空气腔，导烟管上沿烟气走向依次设置有冷风进口和热风出口，冷风进口与冷风风机相连接。本发明适用于天然气连续步进式固化炉，其能有效地利用燃烧器燃烧后产生的高温烟气中的热能。CN102657ACN102620570A权利要求书1/1页1.天然气连续步进式固化炉余热回收装置，包括导烟管，导烟管接入天然气连续步进式固化炉的排烟管中，其特征在于：所述导烟管的外部套设有换热管，换热管的两端与导烟管的两端密封连接，换热管与导烟管之间形成空气腔，导烟管上沿烟气走向依次设置有冷风进口和热风出口，冷风进口与冷风风机相连接。2CN102620570A说明书1/2页天然气连续步进式固化炉余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及到一种天然气连续步进式固化炉余热回收装置。背景技术[0002]如图4所示，目前所使用的天然气连续步进式固化炉的结构包括固化炉炉体8，固化炉炉体8上设置有供热的燃烧机9，燃烧机9燃烧后产生的高温烟气通过排烟管2通到烟囱10进行排放。由于燃烧机9燃烧后产生的高温烟气中带有很多热能，通过烟囱10直接排放造成了很大的能源浪费。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效地利用燃烧器燃烧后产生的高温烟气中的热能的天然气连续步进式固化炉余热回收装置。[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：天然气连续步进式固化炉余热回收装置，包括导烟管，导烟管接入天然气连续步进式固化炉的排烟管中，所述导烟管的外部套设有换热管，换热管的两端与导烟管的两端密封连接，换热管与导烟管之间形成空气腔，导烟管上沿烟气走向依次设置有冷风进口和热风出口，冷风进口与冷风风机相连接。[0005]本发明的有益效果是：上述的天然气连续步进式固化炉余热回收装置，其结构简单，使用方便，其能将燃烧器燃烧后产生的高温烟气中的热能有效地利用，从而节约了能源。附图说明[0006]图1是本发明的结构示意图；[0007]图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；[0008]图3是本发明的使用状态图；[0009]图4是背景技术中所述的目前所使用的天然气连续步进式固化炉的结构示意图；[0010]图1至图3中：1、导烟管，2、排烟管，3、换热管，4、空气腔，5、冷风进口，6、热风出口，7、冷风风机，8、固化炉炉体，9、燃烧机，10、烟囱；[0011]图4中：2、排烟管，8、固化炉炉体，9、燃烧机，10、烟囱。具体实施方式[0012]下面通过具体实施例对本发明天然气连续步进式固化炉余热回收装置作进一步的详细描述。[0013]如图1、图2所示，天然气连续步进式固化炉余热回收装置，包括导烟管1，导烟管1接入天然气连续步进式固化炉的排烟管2中，所述导烟管1的外部套设有换热管3，换热管3的两端与导烟管1的两端密封连接，换热管3与导烟管1之间形成空气腔4，导烟管1上沿烟气走向依次设置有冷风进口5和热风出口6，冷风进口5与冷风风机7相连接。3CN102620570A说明书2/2页[0014]如图3所示，上述的余热回收装置在使用时，将导烟管1接入天然气连续步进式固化炉的排烟管2中，冷风风机7将冷空气送入空气腔4中，燃烧机9燃烧产生的高温烟气经过导烟管1时，高温烟气中的热能与空气腔4中的冷空气进行热交换，从而使得空气腔4中的冷空气得到加热，加热后的冷空气从热风出口6排出，可以得到有效利用。[0015]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。4CN102620570A说明书附图1/3页图15CN102620570A说明书附图2/3页图26CN102620570A说明书附图3/3页图3图47