陶瓷耐磨浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102617174A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102617174A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210100619.0(22)申请日2012.04.09(71)申请人裴英翔地址101109北京市通州区漷县镇马务村6区503号(72)发明人裴英翔(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人王道川赵慧(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/101(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书66页页(54)发明名称陶瓷耐磨浇注料(57)摘要本发明公开一种陶瓷耐磨浇注料，颗粒度为0mm＜d≤3mm的高压电瓷的重量份为9-15份，颗粒度为3mm＜d≤5mm的高压电瓷的重量份为9-15份，颗粒度为5mm＜d≤8mm的高压电瓷的重量份为5-12份，颗粒度为1mm＜d≤3mm的一级高铝骨料的重量份为10-20份，颗粒度为3mm＜d≤6mm的一级高铝骨料的重量份为10-20份，高铝细粉的重量份为10-17份，低温烧结剂的重量份为1-4份，硅微粉的重量份为1-4份，偏高岭土的重量份为1-4份，焦宝石的重量份为1-4份，铝酸盐水泥的重量份为7-17份，减水剂的重量份为0.01-0.9份，本发明陶瓷耐磨浇注料耐磨性高、耐酸碱腐蚀性高，适合应用在流化床锅炉炉膛和水泥厂余热发电锅炉的沉降室内。CN102674ACN102617174A权利要求书1/1页1.陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，颗粒度为0mm＜d≤3mm的高压电瓷的重量份为9-15份，颗粒度为3mm＜d≤5mm的高压电瓷的重量份为9-15份，颗粒度为5mm＜d≤8mm的高压电瓷的重量份为5-12份，颗粒度为1mm＜d≤3mm的一级高铝骨料的重量份为10-20份，颗粒度为3mm＜d≤6mm的一级高铝骨料的重量份为10-20份，高铝细粉的重量份为10-17份，低温烧结剂的重量份为1-4份，硅微粉的重量份为1-4份，偏高岭土的重量份为1-4份，焦宝石的重量份为1-4份，铝酸盐水泥的重量份为7-17份，减水剂的重量份为0.01-0.9份，余量为杂质。2.根据权利要求1所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，颗粒度为0mm＜d≤3mm的高压电瓷的重量份为11.5份，颗粒度为3mm＜d≤5mm的高压电瓷的重量份为11.6份，颗粒度为5mm＜d≤8mm的高压电瓷的重量份为8份，颗粒度为1mm＜d≤3mm的一级高铝骨料的重量份为15.74份，颗粒度为3mm＜d≤6mm的一级高铝骨料的重量份为15.74份，高铝细粉的重量份为13.4份，低温烧结剂的重量份为2份，硅微粉的重量份为2份，偏高岭土的重量份为2份，焦宝石的重量份为2份，铝酸盐水泥的重量份为12份，减水剂的重量份为0.15份，余量为杂质。3.根据权利要求2所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述颗粒度为1mm＜d≤3mm一级高铝骨料和颗粒度为3mm＜d≤6mm的一级高铝骨料的总含铝量为70-88％。4.根据权利要求1或2所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述铝酸盐水泥的包括重量份为4-12份的CA-50型铝酸盐水泥和重量份为1-5份的CA-70型纯铝酸钙水泥。5.根据权利要求1或2所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述减水剂为三聚磷酸钠。6.根据权利要求1或2所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述低温烧结剂为白泥。7.根据权利要求1或2所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述高铝细粉的颗粒度为200目。8.根据权利要求1或2所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述焦宝石为颗粒度为3μm的焦宝石微粉。9.根据权利要求6所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述白泥中Si的含量以SiO2计算的质量分数为45-65％，Al的含量以Al2O3计算的质量分数为30-53％。10.根据权利要求1或2所述的陶瓷耐磨浇注料，其特征在于，所述偏高岭土是以高岭土为原料，经720-800℃煅烧10-12小时脱水形成。2CN102617174A说明书1/6页陶瓷耐磨浇注料技术领域[0001]本发明涉及一种耐磨浇注料，特别涉及一种陶瓷耐磨浇注料。背景技术[0002]在现有技术中的耐磨浇注料，其耐磨性能不是很高，耐磨效果不是很好，而且现有的浇注料仅能针对耐磨这一方面，对于耐酸碱和耐腐蚀方面就欠佳，特别是流化床锅炉炉膛和水泥厂的余热发电锅炉的沉降室，其沉降室内的浇注料仅具有耐磨性是远远不够的。所以需要一种浇注料，能够即耐磨又耐酸碱。发明内容[0003]针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种陶瓷耐磨浇注料，具有良好的耐磨性和耐酸碱性。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：陶瓷耐磨浇注料，颗粒度为0mm＜d≤3mm的高压电瓷的重量份