一种玻璃窑脱硝设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102631839A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102631839A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201210078242.3(22)申请日2012.03.23(71)申请人江苏亿金环保科技股份有限公司地址214400江苏省江阴市顾山镇国东村(72)发明人刘立平宋正兴张义显(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称一种玻璃窑脱硝设备(57)摘要本发明公开了一种玻璃窑脱硝设备，该脱硝设备包括安装在支架中的塔筒，在塔筒的上端设有待处理的废气进口，废气进口经U型结构的进气管与玻璃窑炉的尾气排出口连接，在尾气排出口至废气进口之间的进气管内设置有静态拦截层，在静态拦截层与尾气排出口之间设有进气阀，在塔筒的上部设有格栅层，塔筒在格栅层以下设有若干个催化剂脱硝层，催化剂脱硝层设置在塔筒内的支架上，支架至少包括两层用于放置备用催化剂脱硝层的支架；在塔筒的下部设有处理后废气的排气口，排气口经排气管及排气阀与尾气二次处理设备连接。该设备可将玻璃窑炉排出废气中90％以上的NOx处理掉。CN1026389ACN102631839A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑脱硝设备，其特征在于，所述脱硝设备包括安装在支架中的塔筒，在所述塔筒的上端设有待处理的废气进口，所述废气进口经U型结构的进气管与玻璃窑炉的尾气排出口连接，在所述尾气排出口至废气进口之间的进气管内设置有静态拦截层，在所述静态拦截层与尾气排出口之间设有进气阀，在所述塔筒的上部设有格栅层，所述塔筒在格栅层以下设有若干个催化剂脱硝层，所述催化剂脱硝层设置在塔筒内的支架上，所述支架至少包括两层用于放置备用催化剂脱硝层的支架；在所述塔筒的下部设有处理后废气的排气口，所述排气口经排气管及排气阀与尾气二次处理设备连接。2.如权利要求1所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，在所述进气阀的前端与排气阀的后端之间设有检修排气管，在所述检修排气管中串接常闭阀。3.如权利要求2所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，所述支架与塔筒的内壁连接，在所述支架上设有滑轨，所述催化剂脱硝层为盘状结构，在所述盘状结构的催化剂脱硝层底部设有与所述滑轨配合的滑块或滚轮，所述塔筒在催化剂脱硝层的相应部位设有用于催化剂脱硝层进出的舱门。4.如权利要求3所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，所述支架在每层舱门部位均设有操作平台，设置在所述支架下面的2～3层操作平台还延伸连接到排气管上。5.如权利要求4所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，在所述操作平台上设有用于清理或移动催化剂脱硝层的驱动机构。6.如权利要求5所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，在所述塔筒内设有六层支架，在所述的六层支架上装有四层催化剂脱硝层，另外两层支架为备用支架层。7.如权利要求1所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，所述的静态拦截层为水平设置的钢架网状结构，所述钢架网状结构为栅格网，或为蜂窝格网，或为方孔网，或为圆孔网。8.如权利要求1所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，所述的格栅层为梳状钢架结构。9.如权利要求1所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，所述进气阀与排气阀为常开式阀门。10.如权利要求1所述的玻璃窑脱硝设备，其特征在于，在所述塔筒的底端设有锥形排灰斗，在所述排气管的下面设有排灰闸门，所述闸门与驱动机构连接。2CN102631839A说明书1/5页一种玻璃窑脱硝设备技术领域[0001]本发明涉及一种工业废气处理设备，具体涉及一种玻璃窑脱硝设备。背景技术[0002]目前在我国氮氧化物排放量的快速增加加剧了区域酸雨的恶化趋势。研究结果显示，氮氧化物排放量的增加使得我国酸雨污染由硫酸型向硫酸和硝酸复合型转变，硝酸根离子在酸雨中所占比例从上世纪80年代的1/10逐步上升到近年来的1/3。大气氮氧化物会影响大气的氧化性，造成光化学污染、二次颗粒物增加、灰霾等问题，已经到了非治理不可的地步。[0003]玻璃窑炉是氮氧化物排放的重要组成部分，国内外在降低玻璃窑炉废气中的NO排放量方面作了大量的研究工作，并取得了重要进展，玻璃窑炉废气中的NOx的治理措施大致分为一次措施和二次措施。[0004](1)对NOx一次措施的治理[0005]一次措施突出污染源控制，即在产生NO的源头上进行严格控制，限制NO的形成，措施如下：[0006]①氧助燃技术[0007]氧助燃技术包括富氧燃烧和全氧燃烧技术，尽管玻璃窑炉在采用氧助燃技术后的废气中的NO排放浓度有可能增加，但由于废气排放总量的大幅度降低，NO生成量可以大大减少。因此，该技术已在欧洲国家的玻璃窑炉(尤其是瓶罐玻璃窑炉)上得到推广应用。[0008]②分层燃