有机废水超临界水氧化处理装置及温度控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102642965A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102642965A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210120099.X(22)申请日2012.04.23(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人王树众徐东海唐兴颖公彦猛马红和周璐(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人朱海临(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称有机废水超临界水氧化处理装置及温度控制方法(57)摘要本发明公开了一种有机废水超临界水氧化处理装置及温度控制方法，其特征在于，本发明通过调节加热炉的加热功率和进入第一面式减温器冷却水的流量，可以实现反应器工作温度的精细调节，同时保证水力旋流器中流体的超临界水温度条件。通过调节第二面式减温器冷却水的流量及加热炉的加热功率可以实现反应器超温保护控制。本发明温度控制方法能够实现系统中反应器正常运行的温度控制要求以及反应器安全控制要求，有效保证水力旋流器进行脱盐的超临界水温度条件，从而实现高含盐有机废水超临界水氧化处理系统的安全可靠运行。CN1026495ACN102642965A权利要求书1/2页1.一种有机废水超临界水氧化处理装置，其特征在于：包括冷却水箱、储料池，该储料池出口通过高压柱塞泵连接加热炉入口，加热炉中间出口与水力旋流器入口连接，水力旋流器上设置有一个温度传感器，水力旋流器顶部出口连接第一面式减温器管侧入口，第一面式减温器管侧出口连接加热炉中间入口，加热炉出口连接第二面式减温器管侧入口，且中间连接管路上设置一个温度传感器，第二面式减温器管侧出口端连接混合器入口，该混合器入口还连接氧气输运管路，混合器出口连接管式反应器的入口，管式反应器出口连接后续冷却分离降压装置；管式反应器上设置两至四个温度传感器，管式反应器出口设置一个温度传感器；所述冷却水箱出口通过低压变频泵分成三路，第一支路通过第一流量调节阀连接第一面式减温器壳侧入口，第二支路通过第二流量调节阀连接第二面式减温器壳侧入口，第三支路通过第三流量调节阀连接冷却水箱。2.一种有机废水超临界水氧化处理的温度控制方法，通过权利要求1所述的有机废水超临界水氧化处理装置实现，其特征在于，包括管式反应器工作温度的控制和水力旋流器中流体温度的控制，以下予以分述：1)管式反应器工作温度的控制：a、当管式反应器的工作温度低于设定的反应温度时，先增大加热炉的加热功率进行粗调节，然后再减少进入第一面式减温器壳侧的冷却水流量进行细调节，将反应器的工作温度维持在设定的反应温度范围内；b、当反应器的工作温度高于设定的反应温度时，先减少加热炉的加热功率进行粗调节，然后再增大进入第一面式减温器壳侧的冷却水流量进行细调节，将反应器的工作温度维持在设定的反应温度范围内；c、当反应器的工作温度超过反应器的最高工作温度时，先通过第二面式减温器将反应器的工作温度降低到设定的反应温度以下，然后降低加热炉的加热功率，逐渐减少进入第二面式减温器壳侧冷却水的流量至零，通过调节加热炉的加热功率和调节进入第一面式减温器冷却水的流量使反应器工作温度稳定在设定的反应温度范围内。2)水力旋流器中的流体温度控制：a、水力旋流器中的流体温度低于设定温度，则增大加热炉的加热功率，将水力旋流器中的流体温度维持在设定温度范围内。3.如权利要求2所述的有机废水超临界水氧化处理的温度控制方法，其特征在于，所述水力旋流器中的流体温度控制过程中，若反应器工作温度低于设定的反应温度时，则减少进入第一面式减温器壳侧的冷却水流量，将反应器的工作温度维持在设定的反应温度范围内；若反应器工作温度高于设定温度时，则增大进入第一面式减温器壳侧的冷却水流量，将反应器的工作温度维持在设定的反应温度范围内。4.如权利要求2或3所述的有机废水超临界水氧化处理的温度控制方法，其特征在于，所述反应器中设定的反应温度范围为550℃～600℃；所述反应器的最高工作温度为600℃。5.如权利要求2所述的有机废水超临界水氧化处理的温度控制方法，其特征在于，所述水力旋流器中设定的温度范围为385℃～400℃。6.如权利要求2所述的有机废水超临界水氧化处理的温度控制方法，其特征在于，所2CN102642965A权利要求书2/2页述低压变频泵输出的冷却水流量首先满足进入第一面式减温器壳侧的冷却水流量需求，多余的冷却水通过第一流量调节阀返回到冷却水箱中。3CN102642965A说明书1/5页有机废水超临界水氧化处理装置及温度控制方法技术领域[0001]本发明涉及有机废水处理装置及方法，特别涉及一种高含盐(盐质量含量为5％～10％)有机