一种稀土镁合金热处理的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102660718A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102660718A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201210151869.7(22)申请日2012.05.17(71)申请人南昌大学地址330000江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号(72)发明人闫洪杜磊施新民单萍(74)专利代理机构南昌洪达专利事务所36111代理人刘凌峰(51)Int.Cl.C22F1/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种稀土镁合金热处理的方法(57)摘要一种稀土镁合金热处理的方法，方法为：本发明是这样来实现的，首先将普通铸造法得到的Mg-6Al-1Zn-XLa（X为0~2%）合金放入到热处理炉中进行一级热处理，一级热处理温度为390℃～420℃，一级热处理时间为12h～16h，完成一级热处理之后，取出试样水冷；然后将试样再次放入热处理炉中进行二级热处理，二级热处理温度为160℃～200℃，二级热处理时间为10h～13h，完成二级热处理后，取出试样水冷。本发明的技术效果是：采用本发明得到的Mg-6Al-1Zn-XLa热处理合金含量稳定，合金中均匀地分布着针状稀土相，有利于细化合金组织，优化合金性能，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。CN102678ACN102660718A权利要求书1/1页1.一种稀土镁合金热处理的方法，其特征方法为：首先将普通铸造法得到的Mg-6Al-1Zn-XLa合金放入到热处理炉中进行一级热处理，一级热处理温度为390℃～420℃，一级热处理时间为12h～16h，完成一级热处理之后，取出试样水冷；然后将试样再次放入热处理炉中进行二级热处理，二级热处理温度为160℃～200℃，二级热处理时间为10h～13h，完成二级热处理后，取出试样水冷，X为0~2%。2CN102660718A说明书1/2页一种稀土镁合金热处理的方法技术领域[0001]本发明涉及一种稀土镁合金热处理的方法。背景技术[0002]通常镁合金通过普通铸造后的性能不是很好，需要通过热处理的方式来改善或调整其力学性能和加工性能。通过热处理，有的可以减少铸件的内应力，提高工件的尺寸稳定性；有的可以提高镁合金的强度，使铸件满足更高使用强度的要求。通常热处理最终工艺为退火的镁合金主要是指不能热处理，或者通过热处理后效果不好的镁合金。当合金中元素的固溶度随着温度的变化而变化时，可以通过固溶处理来提高合金的强度。[0003]通过固溶处理后，有利于消除合金组织中的偏析问题，使非平衡相溶解于基体中，从而消除铸件内存在的区域偏析、晶内偏析，使得合金的成分均匀化，进而提高合金的性能。在固溶处理中最主要的是要控制好热处理的温度，但温度过高时，会使得热量过多，合金组织长大、粗化的现象严重，但温度过低时，需要保温的时间加长，延长了周期，浪费了能源，而且对合金组织均匀化的效果也不是很好。[0004]因为Mg-6Al-1Zn合金主要是由α-Mg相和β-Mg17Al12相组成，经过固溶处理后，β-Mg17Al12相固溶到基体中，所以通过固溶后得到的组织是一种不稳定的组织。因此，通过固溶处理之后再对合金进行时效处理，可以将组织中过饱和的Al从α-Mg中析出，重新得到β-Mg17Al12相，但是此时的β-Mg17Al12相既可以在晶界处析出，也可以向着α-Mg晶粒内部生长，其形貌及尺寸较铸态有明显的区别，硬度与固溶态相比有明显的提高。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种稀土镁合金热处理的方法，采用本发明得到的Mg-6Al-1Zn-XLa热处理合金含量稳定，合金中均匀地分布着针状稀土相，有利于细化合金组织，优化合金性能。[0006]本发明是这样来实现的，首先将普通铸造法得到的Mg-6Al-1Zn-XLa（X为0~2%）合金放入到热处理炉中进行一级热处理，一级热处理温度为390℃～420℃，一级热处理时间为12h～16h，完成一级热处理之后，取出试样水冷；然后将试样再次放入热处理炉中进行二级热处理，二级热处理温度为160℃～200℃，二级热处理时间为10h～13h，完成二级热处理后，取出试样水冷。[0007]本发明的技术效果是：采用本发明得到的Mg-6Al-1Zn-XLa热处理合金含量稳定，合金中均匀地分布着针状稀土相，有利于细化合金组织，优化合金性能，而且工艺简单、安全可靠，操作方便。附图说明[0008]图1为本发明制备的Mg-6Al-1Zn合金的金相组织。[0009]图2为本发明制备的Mg-6Al-1Zn-1.0La合金的金相组织。3CN102660718A说明书2/2页具体实施方式[0010]实施实例1：首先将普通铸造法得到的Mg-6Al-1Zn合金放入