转炉煤气风机在线冲洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102661293A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102661293A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201210158363.9(22)申请日2012.05.22(71)申请人柳州钢铁股份有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人班柳辉陆坚杨煜军罗金彦罗端强(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人陈希(51)Int.Cl.F04D29/70(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称转炉煤气风机在线冲洗装置(57)摘要本发明公开一种转炉煤气风机在线冲洗装置，包括有轴，安装在轴上的叶轮，设置在叶轮的进风口处的第一喷嘴和第四喷嘴，以及设置在叶轮出风口处的第五喷嘴，在所述叶轮前后盘外侧设置有第二喷嘴和第三喷嘴。与现有技术相比，本发明可以解决现有的转炉煤气风机在线冲洗装置带来的对叶轮的冲洗效果差，风机叶片、前后盘粘灰严重，风机故障检修频繁，设备寿命短的问题。CN102693ACN102661293A权利要求书1/1页1.一种转炉煤气风机在线冲洗装置，包括有轴（1），安装在轴（1）上的叶轮（10），设置在叶轮（10）的进风口（4）处的第一喷嘴（5）和第四喷嘴（6），以及设置在叶轮出风口（2）处的第五喷嘴（8），其特征在于:在所述叶轮（10）前后盘外侧设置有第二喷嘴（3）和第三喷嘴（7）。2.根据权利要求1所述的转炉煤气风机在线冲洗装置，其特征在于：所述的第一喷嘴（3）、第二喷嘴（5）、第三喷嘴（6）、第四喷嘴（7）第五喷嘴（8）均是在中空喷嘴管的管壁开设多个喷嘴孔（9）构成的管道孔式喷嘴，喷嘴管的一端封闭并与风机机壳固定连接。3.根据权利要求2所述的转炉煤气风机在线冲洗装置，其特征在于：所述的喷嘴孔（9）至少有两排设置在中空喷嘴管的管壁上，相邻排的喷嘴孔（9）的位置错开分布。2CN102661293A说明书1/2页转炉煤气风机在线冲洗装置技术领域[0001]本发明涉及转炉煤气风机技术领域，尤其是一种转炉煤气风机在线冲洗装置。背景技术[0002]现有的转炉煤气风机在线冲洗装置，包括有轴，安装在轴上的叶轮，设置在叶轮的进风口处呈180°布置的第一喷嘴和第四喷嘴，以及设置在叶轮出风口处的第五喷嘴，第一喷嘴和第四喷嘴分别从两个方向冲洗叶轮中心，第五喷嘴冲洗叶轮外轮面。冲洗水为生产净环水，压力0.25～0.3MPa。冲洗方式：在转炉每个冶炼周期内，当吹炼结束风机从高速降到低速700r/min时，气动阀门联锁打开对叶轮连续冲洗5～7分钟。这种结构的在线冲洗装置及冲洗工艺对叶轮冲洗效果并不好，从清灰时检查情况看主要是叶片进风面积灰严重，叶轮轮盘内外侧存在粘灰脱落不均匀现象，导致风机振动。[0003]根据统计风机检修情况，粘灰振动检修清灰占风机故障检修的90%以上。全年风机平均清灰周期只有10天，短的只有4天。每次清灰需6～8小时，维修人员需要5～6人，清灰时间长，维修人员工作强度大。另外频繁清灰使叶轮上的腐蚀层因清灰不均匀脱落，造成转子动平衡失效，加速了转子的老化报废，寿命一般只有9～12个月。发明内容[0004]本发明提供一种转炉煤气风机在线冲洗装置，它可以解决现有的转炉煤气风机在线冲洗装置带来的对叶轮的冲洗效果差，风机叶片粘灰严重，风机故障检修频繁，设备寿命短的问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括有轴，安装在轴上的叶轮，设置在叶轮的进风口处的第一喷嘴和第四喷嘴，以及设置在叶轮出风口处的第五喷嘴，在所述叶轮前后盘外侧设置有第二喷嘴和第三喷嘴。[0006]在上述方案中，所述的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴第五喷嘴均是在中空喷嘴管的管壁开设多个喷嘴孔构成的管道孔式喷嘴，喷嘴管的一端封闭并与风机机壳固定连接；所述的喷嘴孔至少有两排设置在中空喷嘴管的管壁上，相邻排的喷嘴孔的位置错开分布。[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：由于在叶轮前后盘外侧增设了第二喷嘴和第三喷嘴，确保转子前后盘内外侧、进出风口叶片均能冲洗到位，不留死角，对叶片的冲洗效果好，本装置安装后每隔三个月定期打开风机大盖或人孔检查转子表明，转子各部位在连续运行90天后检查基本上没有明显粘灰，转子氧化腐蚀问题也得到明显改善。有效降低故障检修率，同时由于风机清灰用备用风机影响煤气回收问题也得到解决，也降低了维修工人的劳动强度。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。3CN102661293A说明书2/2页[0009]图2是图1中喷嘴的结构示意图。[0010]具体实施方式：以下结合附图实例对本发明作进一步详述：如图1所示，本实例包括有轴1