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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102686965A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102686965A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201080056815.1(51)Int.Cl.(22)申请日2010.03.25F27B9/28(2006.01)F27D99/00(2006.01)(30)优先权数据C21D9/56(2006.01)09290941.52009.12.15EPF23C3/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.06.14(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0539082010.03.25(87)PCT申请的公布数据WO2011/072883FR2011.06.23(71)申请人西门子奥钢联冶金技术有限公司地址法国圣夏蒙(72)发明人皮埃尔-杰罗姆·博雷尔(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏金霞吴焕芳权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图55页(54)发明名称用于对连续运动的钢带进行预热的装置和方法(57)摘要本发明涉及用于对连续地运动的钢带进行预热的装置和方法,尤其是在将该钢带供给到连续退火或热浸镀锌炉之前对该钢带进行预热的装置和方法。预热装置涉及钢带的在预热腔中的连续运动,预热装置包括由至少一个预热管组成的预热回路,预热管的内表面与外部回收(即来自炉)的燃烧气体接触。预热管的外表面的一部分设置成与所述钢带的表面直接对置,以便通过将热辐射到钢带和腔壁来提供第一预热模式,以及主要通过对流来提供在预热腔中构成受控环境的气体的第二预热模式。CN1026895ACN102686965A权利要求书1/2页1.用于在预热腔(4)中对连续地运动的钢带(B)进行预热的装置,包括由至少一个预热管构成的预热回路(3),所述预热管的内表面与外部回收的燃烧气体接触,其特征在于,所述预热管的外表面的一部分设置成与所述带的表面直接对置,以便通过热辐射到所述带和所述腔的壁上来提供第一预热模式以及主要通过在所述预热腔中构成受控环境的气体的对流来提供第二预热模式。2.根据权利要求1所述的预热装置,能够在将所述带供给到连续退火或镀锌炉中之前定位,其中,所述燃烧气体在用于加热或维持所述炉中的所述带的温度的辐射管或直接火焰燃烧器中回收,并且所述预热装置包括:-从所述炉到被插入到受控环境下的所述预热腔中的所述带预热单元的气体管道,-将所述气体从所述预热腔中抽出的排气设备,例如呈抽风机和烟囱形式的排气设备。3.根据权利要求1或2所述的预热装置,其特征在于,并排设置的多个预热管形成基本上平行于所述带并与所述带的至少其中一个面直接对置的至少一层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的预热装置,其特征在于,所述带在位于所述腔的下方和上方的辊子之间的至少一个通道中做竖直运动,并且至少一层预热管与所述带的每个上升通道或下降通道的面直接对置。5.根据权利要求3或4所述的预热装置,其特征在于,各自与所述带的两个面中的一个直接对置的至少两层预热管相伴地用于加热所述带的每个上升通道或下降通道的两个面。6.根据权利要求3至5中任一项所述的预热装置,其特征在于,成层的所述预热管包括多个管,所述多个管通过能够与所述管的相邻端部成一体的总管连接在一起。7.根据权利要求3至6中任一项所述的预热装置,其特征在于,预热管中的每层在所述腔内由固定单元支撑,所述固定单元与所述辐射管中的使所述层能够互换的辐射管兼容。8.根据权利要求1至7中任一项所述的预热装置,其特征在于,至少两个预热管定位成使得它们之间的间隙介于零与所述管距所述带的距离的1/40之间。9.根据权利要求1至7中任一项所述的预热装置,其特征在于,至少两个预热管定位成使得在两个连续的管之间设置有间隙,管/带间距与所述间隙的宽度之间的比值介于4与40之间。10.根据权利要求9所述的预热装置,其特征在于,所述层中的连续的管之间的空隙与管/带间距的比值介于1与5之间。11.根据权利要求9或10中任一项所述的预热装置,其特征在于,在所述腔内的至少一个回收点与位于彼此直接对置的预热管的相邻层之间的至少一个空隙之间提供腔内气体的强制流通。12.根据权利要求9或11所述的预热装置,其特征在于,在彼此直接对置的预热管的相邻层之间被加热的所述腔内气体通过设置在连续的管之间的间隙垂直地吹到所述带的表面上。13.根据权利要求1至8中任一项所述的预热装置,其特征在于,在彼此直接对置的预热管的至少两个相邻层与吹到所述带的表面上的至少一个点之间提供腔内气体的强制流通。14.根据权利要求13所述的预热装置,其特征在于,所述腔内气体沿与所述带的运动相反的方向理想地通过吹风总通道吹到所述带的表面上。2CN102686965A权利要