一种配料计算方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102676795A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102676795A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201110058596.7(22)申请日2011.03.10(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人叶晨赵奕(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成(51)Int.Cl.C22B1/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种配料计算方法(57)摘要本发明提出一种配料计算方法，包括以下步骤：在熔炼启动加料时，在预设延时时间之内采用各个混合精矿仓定量给料机的预设值之和作为混合精矿下料量，并计算熔炼所需要的氧气量和空气量，以及根据煤仓定量给料机的设定值计算熔炼所需的潮煤量；在经过所述预设延时时间之后，根据双层定量给料机设定的瞬时干重给料率、测量的瞬时湿重给料率计算入炉混合精矿的干精矿给料率；和将入炉混合精矿的干精矿给料率作为精矿给料率计算熔炼所需的氧气量和空气量。通过本发明实施例能够在熔炼的启动阶段避免喷枪中空气量和氧气量的大幅度波动。另外，还能够通过对配料的准确计算从而很好地控制炉温，进而延长炉衬和喷枪的寿命，并且还能够减少物料的损失。CN1026795ACN102676795A权利要求书1/1页1.一种配料计算方法，其特征在于，包括以下步骤：在熔炼启动加料时，在预设延时时间之内采用各个混合精矿仓定量给料机的预设值之和作为混合精矿下料量，并根据所述混合精矿下料量计算熔炼所需要的氧气量和空气量，以及根据煤仓定量给料机的设定值计算熔炼所需的潮煤量；在经过所述预设延时时间之后，根据双层定量给料机设定的瞬时干重给料率、测量的瞬时湿重给料率计算入炉混合精矿的干精矿给料率；和将所述入炉混合精矿的干精矿给料率作为精矿给料率计算熔炼所需的氧气量和空气量。2.如权利要求1所述的配料计算方法，其特征在于，还包括以下步骤：记录此次熔炼启动在所述预设延时时间内所述氧气量和空气量的大幅波动时间，并根据所述此次熔炼启动时所述氧气量和空气量的大幅波动时间调整下次启动的预设延时时间。3.如权利要求1所述的配料计算方法，其特征在于，根据以下公式计算入炉混合精矿的瞬时干重给料率：SPwet＝SPdry×(1+Wc)+SPdry×Qc×(1+Wq)+SPdry×Lc×(1+Wl)+SPcoal；其中，PVdry为双层定量给料机模式下的干精矿给料率；SPdry为输入的双层定量给料机干精矿给料率设定值；SPwet为计算出的双层定量给料机湿矿给料率设定值；PVwet为双层定量给料机实际测量的湿矿给料率；Wc为精矿中水分含量的百分比；Qc为计算出的精矿中石英熔剂含量的百分比；Wq为石英熔剂中水分含量的百分比；Lc为计算出的精矿中石灰熔剂含量的百分比；Wl为石灰熔剂中水分含量的百分比；SPcoal为湿煤给料率设定值。4.如权利要求1所述的配料计算方法，其特征在于，在所述双层定量给料机出现故障或者需要切换时，根据各个混合精矿仓含水成分的化验数据将各个混合精矿仓的料量称量的累积平均值转换为干重后相加，并将相加之和作为精矿给料率。5.如权利要求1所述的配料计算方法，其特征在于，所述混合精矿仓定量给料机为混合精矿仓圆盘定量给料机。2CN102676795A说明书1/4页一种配料计算方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种配料计算方法。背景技术[0002]氧气顶吹熔炼法是现代化有色金属熔池熔炼工艺，可用于铜和铅等的一次和二次熔炼，以及铜镍熔炼和铜吹炼。由于它具有基建和作业成本低、节能环保、原料和燃料灵活、粉尘少等优点，因此目前获得了广泛的应用。而温度控制是氧气顶吹炉工艺控制的核心因素。稳定的炉温对于延长炉衬寿命和喷枪寿命都是至关重要。目前，影响炉温的主要因素包括精矿成分、下料量波动性、富氧浓度、重油量、给煤量等。[0003]在熔炼生产中，若炉温过高会造成炉内耐火砖脱落和喷枪的烧损，缩短炉子和喷枪的寿命；若炉温过低，则反应不完全，导致物料损失，同时给后续工序带来困难。因此为了实现顶吹熔炼反应的热力学平衡，顶吹炉的温度控制是生产的关键，然而由于物料成分的复杂和入炉料量的波动，不容易通过单一的温度控制回路实现，因此对炉温的控制成为了目前亟待解决的问题。然而目前在熔炼启动刚开始加料时，料量波动较大，如果用双层定量给料机的下料量检测值参与配料计算，会引起喷枪中的空气量和氧气量的大幅度波动，导致熔池状态不稳定。因此目前的配料计算需要改进。发明内容[0004]本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷，特别是解决目前炉温控制差的缺陷。[0005]为达到上述目