控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102676844A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102676844A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201110058612.2(22)申请日2011.03.10(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人叶晨刘立峰赵奕(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成(51)Int.Cl.C22B15/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法(57)摘要本发明提出一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，包括以下步骤：判断喷枪是否处在停靠位；如果判断所述喷枪处在停靠位，则判断喷枪是否满足自动下降联锁条件；以及如果判断喷枪满足自动下降连锁条件，则控制喷枪下降至点火位。本发明通过参考熔炼系统的其他机构的影响而对喷枪的下降进行控制，在保证喷枪正确下降的同时保证了熔炼工艺的生产需求，同时降低了环境污染。CN1026784ACN102676844A权利要求书1/1页1.一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，其特征在于，包括以下步骤：判断所述喷枪是否处在停靠位；如果判断所述喷枪处在停靠位，则判断所述喷枪是否同时满足以下的自动下降联锁条件，未执行所述喷枪的提升操作，控制面板上的手动操作按钮没有按下，控制面板上的控制位置选择器设定为控制室，后燃烧风机正在运行，喷枪提升装置就绪，熔池温度高于最低保温值，所述喷枪的供风压力高于低报警压力值，至少一台收尘风机正在运行；以及如果判断所述喷枪满足所述自动下降联锁条件，则控制所述喷枪下降至点火位。2.根据权利要求1所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，其特征在于，还包括：在所述喷枪下降至停靠位之前，对所述喷枪进行复零操作。3.根据权利要求1所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，其特征在于，还包括：在所述喷枪下降至停靠位之前，使得空气和燃油控制均处于使能状态。4.根据权利要求1所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，其特征在于，通过触发控制面板上的按钮触发所述喷枪的自动下降。5.根据权利要求4所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，其特征在于，还包括：在触发所述喷枪的自动下降后，加载熔炼鼓风机和收尘风机。6.根据权利要求1所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，其特征在于，在所述氧气顶吹熔炼炉进入加热模式后，手动将所述喷枪从所述点火位下降至正常操作区域。2CN102676844A说明书1/3页控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法技术领域[0001]本发明涉及冶金加工及设计技术领域，特别涉及一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法。背景技术[0002]氧气顶吹熔炼是有色金属冶炼常用的方法之一。氧气顶吹熔炼炉采用衬有耐火砖的平顶圆形炉体，喷枪由炉体插入炉中，向炉中的熔融体内的渣、冰铜和金属的混合物喷射空气、氧气和燃料，保证原料和氧气间的快速反应。因此，在生产过程中控制喷枪的下降是非常重要的。[0003]目前，主要采用自动控制喷枪下降的方法，当喷枪和氧气顶吹熔炼炉满足一定的条件时，触发喷枪自动下降。[0004]现有技术存在的缺点是没有考虑系统其它机构的影响，容易造成喷枪的下降无法与系统其它机构相配合，从而对生产工艺和环境造成不利影响。发明内容[0005]本发明的目的旨在至少解决喷枪的下降无法适应工艺生产需求的技术缺陷。[0006]为达到上述目的，本发明提出一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪下降的方法，包括以下步骤：[0007]判断所述喷枪是否处在停靠位；[0008]如果判断所述喷枪处在停靠位，则判断所述喷枪是否满足以下的自动下降联锁条件：[0009]未执行所述喷枪的提升操作，[0010]控制面板上的手动操作按钮没有按下，[0011]控制面板上的控制位置选择器设定为控制室，[0012]后燃烧风机正在运行，[0013]喷枪提升装置就绪，[0014]熔池温度高于最低保温值，[0015]所述喷枪的供风压力高于低报警压力值，[0016]至少一台收尘风机正在运行；以及[0017]如果判断所述喷枪满足所述自动下降连锁条件，则控制所述喷枪下降至点火位。[0018]本发明通过参考熔炼系统的其他机构的影响而对喷枪的下降进行控制，在保证喷枪正确下降的同时保证了熔炼工艺的生产需求，同时降低了环境污染。[0019]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明3CN102676844A说明书2/3页[0020]本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：[0021]图1为本发明实施例的控制氧气顶