智能辊轮式中速磨煤机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102671740A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102671740A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210137843.7(22)申请日2012.05.07(71)申请人章礼道地址253024山东省德州市德城区华兴路10号华能德州发电厂生活区3号楼101室(72)发明人章礼道(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C25/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称智能辊轮式中速磨煤机(57)摘要本发明智能辊轮式中速磨煤机涉及一种火电站使用的燃用烟煤、低水分褐煤或者贫煤的辊轮式中速磨煤机，磨煤机高负荷时工频驱动，中、低负荷时变频驱动；旋转喷嘴出口通流面积运行中无级可调；DCS控制柜和DCS操作员站协调控制磨煤出力、干燥出力、通风出力自动维持碾磨煤层厚度，避免出现剧烈振动的工况、避免堵煤；本发明的目的是提供一种智能辊轮式中速磨煤机，解决现有技术中速磨的最低出力约为其最高出力的25％，不利于煤粉炉无油点火的问题；降低在中、低负荷时的制粉单耗；更长耐磨件工作寿命。CN102674ACN102671740A权利要求书1/1页1.一种智能辊轮式中速磨煤机，其特征在于：配有带控制接口的变频电源，磨煤机转速无级可调，驱动电机旋转力矩可测可控；旋转喷嘴出口设置有分段可伸缩挡块(3)，旋转喷嘴出口通流面积运行中无级可调；碾磨加载力可测可控；配有动静态分离器；配有可调整的热一次风风门和冷一次风风门；配有旁路风门；配有振动传感器、温度传感器、差压传感器、位置传感器；配有协调上述各参数的DCS控制柜(19)和DCS操作员站(20)；智能辊轮式中速磨煤机在运行时的主驱动控制信号是给煤机的燃煤量信号，DCS控制柜(19)调节热一次风风门和冷一次风风门的开度使磨煤机的入口风温和磨煤机出口温度在最佳区间，匹配磨煤机的干燥出力与燃煤量相适应；DCS控制柜(19)调节动静态分离器的转速使磨煤机出口的煤粉细度在目标值；DCS控制柜(19)调节分段可伸缩挡块(3)改变旋转喷嘴(6)的有效通风面积、碾磨加载力和磨煤机转速使磨煤机的碾磨出力、通风出力与燃煤量相适应，维持碾磨煤层厚度在最佳区间；旁路风可以有效控制锅炉在启动过程中一次风管的煤粉浓度在目标区间。2.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机，其特征是所述的带控制接口的变频电源为功率单元串联型高压变频电源，具有低进口谐波系数和低出口谐波系数性能；具有矢量控制特性或直接转矩控制特性，以获得必要的启动转矩，在低转速高转矩条件下，可以长周期安全运行；具有驱动电机旋转力矩测量和控制单元；带控制接口的变频电源所带的控制接口可以是模拟量接口，如4_20mA、0_10V，也可以是数字接口，如RS485、DeviceNet、Profibus-DP、Modbus、CAN、SIMOLINK或者同时具有2类接口；输出频率范围为5Hz至40Hz。3.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机，其特征是所述的驱动电机为通用型高启动转矩异步电机，可以工频直接启动也可以变频启动，为适应变频驱动工况应配置独立的冷却风机；轴承座增加对地绝缘层，以避免可能发生的轴电流。4.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机，其特征是所述的分段可伸缩挡块(3)位于旋转喷嘴上方，靠近旋转喷嘴但不接触；上一次风导流环(4)和下一次风导流环(5)之间形成的环形空间容纳并导引分段可伸缩挡块(3)可做水平向心式移动；分段可伸缩挡块(3)具有足够的强度，水平向心式移动到极限位置时可以使旋转喷嘴(6)的有效通风面积减少到最大通风面积的10％；分段可伸缩挡块(3)周向分为16段或者8段，16段时分段可伸缩挡块推拉杆(1)单杆驱动，8段时双杆驱动；伸缩挡块推拉杆(1)由带位置传感器的电动直行程执行机构驱动。5.根据权利要求1所述的智能辊轮式中速磨煤机，其特征是所述的DCS控制柜(19)和DCS操作员站(20)硬件为整台单元发电机组共用；智能辊轮式中速磨煤机的监控软件为DCS控制柜(19)全套软件中的一个子系统；DCS操作员站(20)为操作员与DCS控制柜(19)的人机接口。2CN102671740A说明书1/3页智能辊轮式中速磨煤机技术领域：[0001]本发明智能辊轮式中速磨煤机涉及一种火电站使用的燃用烟煤、低水分褐煤或者贫煤的辊轮式中速磨煤机。背景技术：[0002]现有技术的火电站使用的燃用烟煤、低水分褐煤或者贫煤的辊轮式中速磨煤机具有磨煤单耗较低，加载力可控，石子煤量较少，耐磨件工作寿命较长的优点(与碗式磨煤机相比)；当燃煤的冲刷磨损指数Ke≤5时，通常使用N+1台辊轮式中速磨，燃用设计煤种时保证N台辊轮式中速磨可