中成药蜜丸上蜡机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102673850A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102673850A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210146743.0(22)申请日2012.05.11(71)申请人广西梧州三鹤药业有限公司地址543002广西壮族自治区梧州市富民二路28号(72)发明人陈敏斐(74)专利代理机构梧州市万达专利事务所(普通合伙)45108代理人陈燕群(51)Int.Cl.B65B63/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称中成药蜜丸上蜡机(57)摘要提供一种中成药蜜丸上蜡机，适用于中成药大蜜丸塑料球壳上蜡工序。该机包括由带圆孔的下料盘(2)、下料电机(3)、带圆孔的转动盘(4)和下料轨道(5)构成的下料装置，由发热箱体、发热管、鼓风机、上蜡箱、可调锯齿导轨(7)、调节杆(22)、带小孔淋蜡板(8)、输蜡液管道(10)、回蜡液管道(9)、蜡盘(11)、蜡泵(12)、电炉(13)、可视玻璃门、蜡液调节阀(25)等构成的上蜡装置，由冷却池(19)和循环水泵(20)构成的冷却装置；本发明的中成药大蜜丸白色塑料球壳淋蜡机用机械化加工代替了手工操作，生产率高达每分钟600丸。具有操作简单，生产效率高，产品质量高，破损率低，上蜡均匀，用蜡少等特点。CN10267385ACN102673850A权利要求书1/1页1.一种中成药蜜丸上蜡机，其特征在于它包括下料装置(1)，上蜡装置(6)，冷却装置(18)；所述的下料装置(1)包括底部设有1-20个圆形孔的下料盘(2)，装在下料盘(2)内带圆孔的转动盘(4)，下料电机(3)，下料轨道(5)；下料电机(3)通过皮带与转动盘(4)连接，下料盘(2)底部的圆形孔与下料轨道(5)一端配合相接；所述的上蜡装置(6)包括上部发热箱体(15)，中部的上蜡箱(21)，装在上蜡箱(21)内的可调锯齿导轨(7)，装在可调锯齿导轨(7)上方带淋蜡小孔的淋蜡板(8)，可调锯齿导轨(7)下方连接有两个可调锯齿导轨(7)坡度的调节杆(22)，装在可调锯齿导轨(7)下方上蜡箱(21)底部的回蜡液管道(9)，装在可调锯齿导轨(7)前端固定在上蜡箱的可视玻璃门(14)；所述的发热箱体(15)内一边装有发热管(16)，另一边装有鼓风机(17)，发热管(16)下方开有送风口(24)；淋蜡板(8)一端与输蜡液管道(10)上端相连通，输蜡液管道(10)下端接有调节蜡液流速的蜡液调节阀(23)，回蜡液管道(9)下端设有蜡盘(11)，在蜡盘(11)一边装有蜡泵(12)，蜡泵(12)的一端与蜡液调节阀(23)另一端相接，蜡泵(12)另一端与排蜡管阀(25)相连接，在蜡盘(11)下方装有可调温电炉(13)；所述的冷却系统(18)包括冷却池(19)和装在冷却池(19)内的循环水泵(20)和冷却水；所述的可调锯齿导轨(7)为倾斜安装，在中间分为三段，并在可调锯齿导轨(7)下设有调节倾斜坡度的调节杆(22)，可调锯齿导轨(7)的高端与下料轨道(5)另一端配合连接，低端在冷却池(19)上方。2.根据权利要求1所述的中成药蜜丸上蜡机，其特征在于所述的带圆孔的转动盘(4)所开设的圆孔是10-50个，圆孔的直径为25mm-35mm。3.根据权利要求1所述的中成药蜜丸上蜡机，其特征在于所述的可调锯齿导轨(7)是由4-20条不锈钢条构成，每条长度在500mm3000mm。4.根据权利要求1所述的中成药蜜丸上蜡机，其特征在于所述的发热箱体(15)内的工作温度控制在50℃-150℃。2CN102673850A说明书1/3页中成药蜜丸上蜡机一、技术领域[0001]本发明属于一种中成药丸包装机械，特别是一种中成药蜜丸上蜡机。二、背景技术[0002]目前中药丸蜜丸的内包装有铝塑包装、全蜡壳包装、塑料球壳包装等，但铝塑包装携带不方便；全蜡壳包装不仅石蜡等原材料耗费多，工艺要求复杂，而且对蜡壳质量要求也高，并要解决南北温差带来的质量问题。还有塑料球壳包装，其球壳蜡封目前市场多采用手工作业，即将药丸放入半球壳的凹半球壳内，再将另一半凹半球壳蘸入熔融的蜡液里，快速取出，在蜡液冷却前将两个半球壳拧紧，自然冷却。这种手工操作不但产品成本高、效率低、质量差、石蜡耗费多，且劳动环境差，远远不能满足现代化生产的需求。三、发明内容[0003]本发明的目的是提供一种中药蜜丸上蜡装机，使中药蜜丸入球壳后的上蜡过程生产实现机械化，提高生产效率和产品质量，改善劳动环境和卫生条件，适应中成药蜜丸上蜡新工艺的要求。[0004]本发明的中成药蜜丸上蜡机，其特征在于它包括下料装置，上蜡装置，冷却装置；所述的下料装置包括底部设有1-20个圆形孔的下料盘，装在下料盘内带圆孔的转动盘，