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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102679378A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102679378A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210178494.3(22)申请日2012.06.01(71)申请人梁达安地址318000浙江省台州市临海市河头镇百步村2-341号(72)发明人梁达安(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)F23B40/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种高效节能的生物质锅炉系统(57)摘要本发明属于锅炉技术领域,特指一种高效节能的生物质锅炉系统,包括内部设置有适合燃烧生物质燃料的炉膛的锅炉主体,锅炉主体的一侧安装有燃烧仓、余热回收装置和除尘装置,燃烧仓为锅炉主体供料,余热回收装置回收锅炉主体排出的烟气内的热量,除尘装置对经过余热回收装置回收热量后的烟气进行除尘,余热回收装置和除尘装置之间安装有引风机,优点是:本发明的燃烧仓内的生物质燃料直接输送至锅炉主体内进行燃烧,具有燃烧效率高、成本低、环保效益明显等优点;余热回收装置对锅炉主体的排烟气口排出的高温烟气进行处理,对烟气内的热量进行回收;除尘装置内的两次除尘效果好,符合国家的节能减排政策。CN10267938ACN102679378A权利要求书1/1页1.一种高效节能的生物质锅炉系统,其特征在于:包括锅炉主体,其内部设置有适合燃烧生物质燃料的炉膛;燃料仓,其设置在锅炉主体的一侧并与锅炉主体的炉膛连通;余热回收装置,其安装在锅炉主体的一侧,余热回收装置的烟气进口与锅炉主体的排烟口通过管道连接;除尘装置,其安装在余热回收装置的一侧,除尘装置对经过余热回收装置回收热量后的烟气进行除尘;以及引风机,其安装在余热回收装置和除尘装置之间,引风机的吸风口和出风口分别与余热回收装置的排烟气口和除尘装置的进烟气口通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的生物质锅炉系统,其特征在于:所述除尘装置包括旋风除尘装置和水雾喷淋除尘装置,燃料仓内的生物质燃料在锅炉主体内的炉膛中充分燃烧后产生的烟气顺序经过余热回收装置、引风机、旋风除尘装置和水雾喷淋除尘装置后排入空气中。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的生物质锅炉系统,其特征在于:所述燃料仓和锅炉主体的连接处设置有将燃料仓内的燃料均匀连续的输送至锅炉主体的炉膛内的自动送料器。2CN102679378A说明书1/2页一种高效节能的生物质锅炉系统技术领域[0001]本发明属于锅炉技术领域,特指一种高效节能的生物质锅炉系统。背景技术[0002]目前,市场上的燃煤或燃油的锅炉系统普遍存在高污染和浪费能源的缺陷,而现有的采用生物质燃料的锅炉系统在工作时直接将燃烧产生的烟气经过简单的降尘处理后排放至空气中,锅炉系统在燃烧后产生的烟气的温度很高,若直接将烟气排放至空气中,烟气内的大量热能将会被毫无意义的浪费,排放的烟气内往往含有较多的灰尘,烟气中的热能和灰尘均会对周边的环境造成影响。发明内容[0003]针对背景技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种能克服上述缺点,且结够合理、安全可靠的高效节能的生物质锅炉系统。[0004]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种高效节能的生物质锅炉系统,包括锅炉主体,其内部设置有适合燃烧生物质燃料的炉膛;燃料仓,其设置在锅炉主体的一侧并与锅炉主体的炉膛连通;余热回收装置,其安装在锅炉主体的一侧,余热回收装置的烟气进口与锅炉主体的排烟口通过管道连接;除尘装置,其安装在余热回收装置的一侧,除尘装置对经过余热回收装置回收热量后的烟气进行除尘;以及引风机,其安装在余热回收装置和除尘装置之间,引风机的吸风口和出风口分别与余热回收装置的排烟气口和除尘装置的进烟气口通过管道连接。[0005]上述除尘装置包括旋风除尘装置和水雾喷淋除尘装置,燃料仓内的生物质燃料在锅炉主体内的炉膛中充分燃烧后产生的烟气顺序经过余热回收装置、引风机、旋风除尘装置和水雾喷淋除尘装置后排入空气中。[0006]上述燃料仓和锅炉主体的连接处设置有将燃料仓内的燃料均匀连续的输送至锅炉主体的炉膛内的自动送料器。[0007]本发明相比现有技术的有益效果是:本发明的锅炉主体内部设置有适合燃烧生物质燃料的炉膛,燃料仓为锅炉主体供料,使用生物质燃料的燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%;锅炉主体的一侧安装有余热回收装置,余热回收装置对锅炉主体的排烟气口排出的高温烟气进行处理,对烟气内的热量进行回收,提高了能量的利用率,减少了成本;余热回收装置的一侧安装有除尘装置,除尘装置对经过余热回收装置回收热量后的烟气进行除尘,锅炉系统产生的烟气经过除尘装置除尘后排入大气中,几乎不会对