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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102670703A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102670703A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210191559.8(22)申请日2012.06.12(71)申请人苏州派腾生物医药科技有限公司地址215011江苏省苏州市高新区滨河路1326号(72)发明人王峰王琳张发成(51)Int.Cl.A61K36/484(2006.01)A61P9/06(2006.01)A61K125/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书88页页(54)发明名称一种炙甘草的炮制方法(57)摘要本发明涉及一种可适用于标准化大生产操作的炙甘草的炮制方法,其步骤为:取炼蜜,加沸水制成1Kg/L的溶液,备用;取甘草片,置入真空气相置换式润药机,抽真空使相对真空度达到-70KPa至-80KPa,维持真空度不变加入上述炼蜜水溶液,恢复常压,闷润20-30min,将上述物料平铺在托盘上,置入微波炉中加热,微波频率2450±50MHz,炉内温度120-130℃,加热8-12min,期间物料翻动1-2次,结束时,取出物料,放凉,即得。采用本发明炮制炙甘草,耗时短,产品质量、药理活性与传统法无显著差异。CN102673ACN102670703A权利要求书1/1页1.一种炙甘草的炮制方法,其特征在于所述的方法由下列步骤组成:取炼蜜,加沸水制成1Kg/L的溶液,备用;取甘草片,置入真空气相置换式润药机,抽真空使相对真空度达到-70KPa至-80KPa,维持真空度不变按1Kg甘草片对应0.25L的比例加入上述炼蜜水溶液,恢复常压,闷润20-30min,将上述物料平铺在托盘上,物料厚度为1.0-2.0cm,置入微波炉中加热,微波频率2450±50MHz,炉内温度120-130℃,加热8-12min,期间物料翻动1-2次,结束时,取出物料,放凉,即得。2.根据权利1所述一种炙甘草的炮制方法,其特征在于所述相对真空度为-75KPa。3.根据权利1所述一种炙甘草的炮制方法,其特征在于所述闷润时间为25min。4.根据权利1所述一种炙甘草的炮制方法,其特征在于所述平铺在托盘上的物料厚度为1.5cm。5.根据权利1所述一种炙甘草的炮制方法,其特征在于所述微波炉内温度为125℃。6.根据权利1所述一种炙甘草的炮制方法,其特征在于所述微波炉加热时间为10min。2CN102670703A说明书1/8页一种炙甘草的炮制方法技术领域[0001]本发明涉及一种中药的炮制方法,尤其是一种炙甘草的炮制方法。背景技术[0002]中药必须经过炮制之后才能入药,这是中医用药的一个特点,也是中医药学的一大特色。中药炮制是根据中医药理论,依照辨证施治用药的需要和药物自身性质,以及调剂、制剂的不同要求,所采取的一项制药技术。[0003]中药炮制的目的常常包括以下几个方面:降低或消除药物的毒性或副作用;改变或缓和药物的性能;增强药物疗效;改变或增强药物作用的部位和趋向;便于调剂和制剂;有利于储藏及保存药效等。[0004]中药的类别很多,品种繁杂,各地炮制方法也不甚一致。由于历史条件的限制,炮制工艺多属于手工作坊式生产,很难适应当今现代化大生产的要求,因此研究炮制技术,改进炮制工艺是当务之急。[0005]药材甘草为豆科植物甘草GlycyrrhizauralensisFisch.、胀果甘草GlycyrrhizainflateBat.或光果甘草GlycyrrhizainflateL.的干燥根和根茎。[0006]甘草片为药材甘草经除杂、洗净、闷润、切制后的饮片。[0007]炙甘草为药材甘草的加工炮制品。[0008]《中华人民共和国药典(2010版)》一部记载:炙甘草,取甘草片,照蜜炙法(附录ⅡD)炒至黄色至深黄色,不粘手时取出,放凉。[0009]中医认为,炙甘草甘温,以补脾和胃,益气复脉力盛。[0010]现有技术中,炙甘草的炮制生产多属作坊式,无法满足大生产标准化的要求。传统工艺中火候、温度、时间等因素全凭操作者的经验控制,难度大,产品质量常常会因为操作者不同而参差不齐;操作时烟尘大,污染工作环境;操作时间长,能耗大。发明内容[0011]本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于标准化操作、耗时短的炙甘草的炮制方法。[0012]为了解决上述技术问题,本发明提出如下技术方案。[0013]取炼蜜,加沸水制成1Kg/L的溶液,备用;取甘草片,置入真空气相置换式润药机,抽真空使相对真空度达到-70KPa至-80KPa,维持真空度不变按1Kg甘草片对应0.25L的比例加入上述炼蜜水溶液,恢复常压,闷润20-30min,将上述物料平铺在托盘上,物料厚度为1.0-2.0cm,置入微波炉中加热,微波频率2450±50MHz,炉内