适用于壳牌粉煤加压气化用煤的配煤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102676226102676226B(45)授权公告日2014.10.29(21)申请号201210193133.6页第3段、第2段.(22)申请日2012.06.13审查员黄鑫(73)专利权人贵州天福化工有限责任公司地址550501贵州省黔东南苗族侗族自治州福泉市马场坪(72)发明人何浩明杨三可郭丹李华杨锦成李发中黄世刚陈忠阳王波陈静汪飞(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人谷庆红(51)Int.Cl.C10J3/46(2006.01)C10J3/72(2006.01)(56)对比文件CN101331212A,2008.12.24,说明书第11权利要求书2页权利要求书2页说明书4页说明书4页(54)发明名称适用于壳牌粉煤加压气化用煤的配煤方法(57)摘要本发明涉及一种适用于壳牌粉煤加压气化用煤的配煤方法，该方法是将灰分高于21.08%的煤与石油焦进行混合，其煤与石油焦的用量要求为均匀混合后混合物中的灰分低于21.08%。该混配煤能提高壳牌粉煤气化吨标煤产有效气量，降低吨标煤耗氧量，并改变有效气组分中CO、H2组分使其更有利于氨醇联产装置的利用，同时降低壳牌粉煤气化装置灰、渣处理装置负荷。该方法对贵州地区高灰分劣质煤的有效利用，对于粉煤加压气化的稳定、高效、经济运行具有显著的现实意义，对于实现粉煤加压气化原料多样化及煤炭资源的合理利用具有重要的社会效益。该方法适用于粉煤加压气化液态排渣炉的用煤要求。CN102676226BCN10267BCN102676226B权利要求书1/2页1.一种适用于壳牌粉煤加压气化用煤的配煤方法，其特征在于：该方法是将灰分高于21.08％的原煤与石油焦进行混合，其原煤与石油焦的用量要求为均匀混合后混合物中的灰分低于21.08％，所述原煤为高灰分贵州原煤，所述石油焦为山东烟台龙口石油焦，取高灰分贵州原煤，混配比例90％，山东烟台龙口石油焦，混配比例相应为10％，配合均匀，经分析配煤后的煤收到基灰分Aar、收到基低位发热量Qnet，ar、收到基固定碳FCar分别为20.10％、6159Kcal/Kg、69.65％；这时气化炉吨标煤产有效气量为1710.57NM3/t标煤，吨标3煤耗氧量为643.25NM/t标煤，有效气组分中CO为66％，H2为18％；具体包括如下步骤：a、检测原煤的灰分含量，并根据灰分调节要求计算出所需石油焦比例；b、根据a步骤所得的计算量将原煤和石油焦分别投入磨煤机，经磨煤机研磨后的原煤和石油焦颗粒80％的粒径处于5μm至90μm之间；C、根据原煤与石油焦的用量，分别调节研磨原煤与石油焦的出料速度，使原煤粉末与石油焦粉末均匀混合。2.一种适用于壳牌粉煤加压气化用煤的配煤方法，其特征在于：该方法是将灰分高于21.08％的原煤与石油焦进行混合，其原煤与石油焦的用量要求为均匀混合后混合物中的灰分低于21.08％，所述原煤为高灰分贵州原煤，所述石油焦为山东烟台龙口石油焦，取高灰分贵州原煤，混配比例84％，山东烟台龙口石油焦，混配比例相应为16％，配合均匀，经分析配煤后的煤收到基灰分Aar、收到基低位发热量Qnet，ar、收到基固定碳FCar分别为18.73％、6228Kcal/Kg、68.85％；这时气化炉吨标煤产有效气量为1781.74NM3/t标煤，吨标3煤耗氧量为638.43NM/t标煤，有效气组分中CO为67％，H2为18％；具体包括如下步骤：a、检测原煤的灰分含量，并根据灰分调节要求计算出所需石油焦比例；b、根据a步骤所得的计算量将原煤和石油焦分别投入磨煤机，经磨煤机研磨后的原煤和石油焦颗粒80％的粒径处于5μm至90μm之间；C、根据原煤与石油焦的用量，分别调节研磨原煤与石油焦的出料速度，使原煤粉末与石油焦粉末均匀混合。3.一种适用于壳牌粉煤加压气化用煤的配煤方法，其特征在于：该方法是将灰分高于21.08％的原煤与石油焦进行混合，其原煤与石油焦的用量要求为均匀混合后混合物中的灰分低于21.08％，所述原煤为高灰分贵州原煤，所述石油焦为山东烟台龙口石油焦，取高灰分贵州原煤，混配比例77％，山东烟台龙口石油焦，混配比例相应为23％，配合均匀，经分析配煤后的煤收到基灰分Aar、收到基低位发热量Qnet，ar、收到基固定碳FCar分别为17.22％、6312Kcal/Kg、70.33％，这时气化炉吨标煤产有效气量为1821.29NM3/t标煤，吨标3煤耗氧量为633.65NM/t标煤，有效气组分中CO为68％，H2为19％；具体包括如下步骤：a、检测原煤的灰分含量，并根据灰分调节要求计算出所需石油焦比例；b、根据a步骤所得的计算量将原煤和石油焦分别投入磨煤机