用于冶金炉的立式冷却板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102712958A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102712958A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201080056640.4代理人余刚吴孟秋(22)申请日2010.12.15(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)(30)优先权数据916332009.12.18LUF27D1/12(2006.01)F27D9/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日F28D15/02(2006.01)2012.06.14(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0696892010.12.15(87)PCT申请的公布数据WO2011/073223EN2011.06.23(71)申请人保尔伍斯股份有限公司地址卢森堡卢森堡(72)发明人居伊·蒂伦利昂内尔·豪斯埃默尔尼古拉·马焦利(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书1111页页附图附图77页(54)发明名称用于冶金炉的立式冷却板(57)摘要一种用于冶金炉的立式冷却板（100），特别是用于鼓风炉的立式冷却板，具有金属的板体（110）以及至少一个内部冷却剂通道（120），板体具有前表面（112）和后表面（114）。热管组（130）与板体（110）中的冷却剂通道相关联，以改善从前表面（112）至相关联的冷却剂通道（120）的传热。根据本发明，热管组中的每根热管（130）均布置在板体内，并且该热管的冷凝端部分（132）被包围在板体（110）的邻近相关联的冷却剂通道（120）的金属材料中。通过该区域的金属材料进行从冷凝端部分（132）至相关联的冷却剂通道（120）的传热。CN1027958ACN102712958A权利要求书1/2页1.一种用于冶金炉的立式冷却板，特别是用于鼓风炉的立式冷却板，所述立式冷却板包括：板体，所述板体由金属材料制成并具有：面向所述冶金炉的内部的前表面；相对的后表面；以及位于所述板体内的至少一个内部冷却剂通道，所述冷却剂通道具有带有纵向轴线的主体部分；以及与所述冷却剂通道相关联的热管组，每根热管具有：蒸发端部分以及冷凝端部分，所述热管组布置在所述板体中以改善从所述前表面至相关联的所述冷却剂通道的传热；其特征在于，所述热管组中的每根热管均布置在所述板体内，并且所述热管的冷凝端部分被包围在所述板体的邻近相关联的所述冷却剂通道的金属材料中，以通过邻近相关联的所述冷却剂通道的所述金属材料进行从所述冷凝端部分至相关联的所述冷却剂通道的传热。2.根据权利要求1所述的立式冷却板，其特征在于，所述热管组包括沿着相关联的所述冷却剂通道的所述纵向轴线以规则的间隔分层地布置的多对热管。3.根据权利要求2所述的立式冷却板，其特征在于，每对热管中的两根热管的冷凝端部分布置在相关联的所述冷却剂通道的所述主体部分的相对侧上。4.根据权利要求2或3所述的立式冷却板，其特征在于，每对热管中的热管关于前后方向倾斜地布置，并且这些热管的蒸发端部分比这些热管的冷凝端部分隔开得更远。5.根据权利要求1至4中任一项所述的立式冷却板，其中，所述立式冷却板的所述前表面包括用于保持耐热材料的交替的保持肋和保持槽，其特征在于，所述热管分层地布置在所述保持肋的高度处。6.根据权利要求5所述的立式冷却板，其特征在于，所述热管布置为使得这些热管的蒸发端部分被包围在一保持肋内。7.根据权利要求1至6中任一项所述的立式冷却板，其特征在于，所述热管组中的每根热管均布置为在所述板体内从所述前表面附近延伸至相关的所述冷却剂通道附近，优选地沿着垂直于所述纵向轴线的一方向延伸。8.根据权利要求1至7中任一项所述的立式冷却板，其特征在于，所述热管组中的每根热管均布置为使得该热管的蒸发端部分被包围在邻近所述前表面的金属材料中，以通过邻近所述前表面的所述金属材料将热从所述前表面传递至所述蒸发端部分。9.根据权利要求1至8中任一项所述的立式冷却板，其特征在于，所述立式冷却板还包括第一组辅助热管，所述第一组辅助热管布置在所述板体中，从而垂直于所述冷却剂通道的所述纵向轴线并平行于所述前表面延伸以改善沿着所述板体的宽度方向的热分布。10.根据权利要求1至9中任一项所述的立式冷却板，其特征在于，所述立式冷却板还包括第二组辅助热管，所述第二组辅助热管布置在所述板体中，从而平行于所述冷却剂通道的所述纵向轴线延伸以改善沿着所述板体的长度方向的热分布。2CN102712958A权利要求书2/2页11.根据权利要求1至10中任一项所述的立式冷却板，其特征在于，所述板体包括多个平行的内部冷却剂通道，每个冷却剂通道具有各自相关联的热管组，并且所述冷却剂通道的纵向轴线布置为与所述板体的所述前表面相比更靠